詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 裕達通 | 型號 | YDA63-400 |
電流 | 交流 | 作用對象 | 塑料 |
焊接原理 | 對焊 | 驅(qū)動形式 | 自動 |
作用原理 | 集中式 | 規(guī)格 | 63-400mm |
電機功率 | 齊全 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
華容pe電熔機批發(fā)
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凡超期或貯存條件不良者都會導(dǎo)致塑料變質(zhì),影響流動性及塑件質(zhì)量,故試模及生產(chǎn)時都應(yīng)注意。型條件(略)熱固性增強塑料的成型條件1.3塑件及模具設(shè)計注意事項塑件設(shè)計時應(yīng)注意下列事項。塑件光潔度可達7~9,精度一般宜取3~5級,但沿壓制方向的精度不易保證,宜取自由公差。不易脫模,宜取較大脫模斜度。若不允許取較大脫模斜度時,則塑件徑向公差宜取大。塑件宜取回轉(zhuǎn)體對稱外形,不宜過高。壁應(yīng)厚而均勻,避免尖角、缺口、窄槽等形狀,各面應(yīng)圓弧過渡連接以防止應(yīng)力集中、死角滯料,填充不良,物料集聚堵塞流道。
全自動熱板自動彈起操作系統(tǒng)
1, 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng),采用IC閉環(huán)設(shè)計,能準(zhǔn)確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù),按部就班的進行焊接的每一道工序,保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。
2, 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng),內(nèi)存了目前焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用,如有特殊焊接需要,還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。
3, 位移檢測系統(tǒng),能準(zhǔn)確的控制焊接第二階段卷邊的程度,為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來,這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機器不能做的。
4, 人性化的設(shè)計,防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護等級,更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
5, 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng),與DELTA B 系統(tǒng)搭配使用,傳承了DELTA B 的優(yōu)良特性,承管機身采用平放或斜放兩種可調(diào)整結(jié)構(gòu),方便了下溝及特殊環(huán)境的操作。
6, 機型的焊接范圍寬, 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機來比,一臺機器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機160與250或160與315兩種機型搭配使用。
7, 卡瓦采用每個規(guī)格獨立成套式結(jié)構(gòu),同時采用特殊設(shè)計,使卡瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對中時同心的精度,還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對卡具等配件的損害。
8, 電子式的控溫系統(tǒng),較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備,提高了對溫度控制的精度,而且使用壽命更長。減少了因設(shè)備故障而造成的各項施工成本的增加。
9, 打印系統(tǒng)能即時打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料,為存檔和掌握真實的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。
10, 熱板采用特殊設(shè)計在焊接操作中自動彈起,勿需人為操作,使焊接更機械自動化.* 全自動焊機的控制系統(tǒng),與之配套使用的有機身,銑刀,熱板。它可以根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動計算出焊接參數(shù),并自動進行焊接。還可以輸出和
打印焊接結(jié)果,減少人為因素造成的焊接失敗。
* 電源要求:230V/單相/50-60Hz/4900W
* 焊接記憶:500個
* 可連接?。捍蛴C、電腦、掃描儀
LBS是從開始到結(jié)束完全基於巴斯夫集成模擬技術(shù)開發(fā)的,符合碰撞要求,并已投入批量生產(chǎn)的聚酰胺零部件。在,上海通用汽車近已率先將該部件應(yīng)用於新款君威汽車。汽車內(nèi)飾材料一般都有啞光的要求,這樣有利於減少駕駛員的視覺疲勞,從而提高駕駛安全性。廣泛應(yīng)用於汽車內(nèi)飾件的PC/:BS由於表面光澤度較高(6°下皮紋的光澤在13左右),而需要噴啞光漆等二次加工來實現(xiàn)啞光與美觀的效果。免噴涂不僅可以大幅降低成本,而且可以減少噴漆過程造成的環(huán)境污染。
安全說明
——只有經(jīng)過培訓(xùn)并取得焊工證專職操作人員方可操作本焊機。
——本焊機只能用于聚乙烯管道的熱熔對接,不能用于其他目的。
——焊機必須在無故障的狀態(tài)下運行,當(dāng)焊機出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止運行。
——不允許對焊機擅自進行拆卸改裝和更改。
——本焊機使用的電源為交流220V/50Hz。避免踩踏電纜或站在電纜上,確保電纜安全的布置。
——焊機不能在易燃的煤氣環(huán)境中使用,因為在這種環(huán)境中,由于意外或電源連接產(chǎn)生的火花可能會引起危險。
——在自動切削、檢查和焊接過程中必須十分小心,不允許人手或用物品放在焊機移動(或轉(zhuǎn)動)部件上,以免夾傷手指或損壞設(shè)備。操作控制
箱的操作者在啟動各自動焊接程序前,有責(zé)任確保所有人員離開焊機。
——使用加熱板和在管道焊接過程中,有可能觸及到很高的溫度,因此操作者必須時刻牢記小心操作,建議使用阻熱手套。
——如果發(fā)生故障或其他緊急情況,操作人員應(yīng)立即關(guān)閉控制箱面板上的電源開關(guān),這時焊機所有動作就會停止。
——焊機上的各固定管接頭不允許隨便松動或更換,以免飛出傷人。
——焊機應(yīng)防止進水和撞擊,以免損壞系統(tǒng)和機件。
——如果不使用焊機,建議將其存放在干燥、潔凈區(qū)域。
——在運輸焊機時,將加熱板固定在提籃上,將銑刀盤固定在機架上,并應(yīng)輕拿輕放,以免損壞焊機。
——設(shè)備的檢查、維護必須在停止焊機自動運行的狀態(tài)下進行。
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