| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 裕達(dá)通 | 型號(hào) | YDA63-400 |
| 電流 | 交流 | 作用對(duì)象 | 塑料 |
| 焊接原理 | 對(duì)焊 | 驅(qū)動(dòng)形式 | 自動(dòng) |
| 作用原理 | 集中式 | 規(guī)格 | 63-400mm |
| 電機(jī)功率 | 齊全 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
公司官網(wǎng)：www.ydgdkj.com
諸暨裕達(dá)管道科技有限公司是專(zhuān)業(yè)從事PE、HDPE、PPR等熱塑性塑料管道施工機(jī)具的生產(chǎn)廠(chǎng)家，憑借著的技術(shù)，實(shí)用的功能而廣受用戶(hù)歡迎。 公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)全自動(dòng)電熔焊機(jī)，熱熔對(duì)接焊機(jī)（全自動(dòng)、液壓半自動(dòng)、手動(dòng)），大口徑PP-R管熱熔承插焊機(jī)，塑料管材熔接器等各種塑膠管道焊接、輔助工具和設(shè)備，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)30多個(gè)省市自治區(qū)、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等?！?/span>
據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，211年5月當(dāng)月，塑料加工設(shè)備共進(jìn)口126臺(tái)，出口3941臺(tái)；進(jìn)口金額為18422萬(wàn)美元，出口金額11976萬(wàn)美元，當(dāng)月逆差6446萬(wàn)美元。各類(lèi)塑機(jī)增長(zhǎng)情況點(diǎn)擊此處查看全部圖片從細(xì)分類(lèi)別來(lái)看，注塑機(jī)依舊是塑料加工設(shè)備進(jìn)、出口的大戶(hù)。年5月，其進(jìn)、出口額分別占進(jìn)、出口的45.6%和54.7%，金額分別達(dá)到8398萬(wàn)美元和655萬(wàn)美元。其他擠出機(jī)和吹塑機(jī)依居其后。年5月，出口注塑機(jī)22臺(tái)，同比增加31.4%，金額655萬(wàn)美元，同比增加26.9%。同期進(jìn)口注塑機(jī)677臺(tái)，金額8399萬(wàn)美元，同比分別減少25.1%和增加11.7%。，累計(jì)出口注塑機(jī)9897臺(tái)，金額3.1億美元，同比分別增加5.1%和47.3%。同期，累計(jì)進(jìn)口注塑機(jī)3341臺(tái)，金額3.7億美元，同比分別減少11.2%和增加1.9%，累計(jì)逆差達(dá)約6萬(wàn)美元。注塑機(jī)進(jìn)出口走向從出口看，5月各類(lèi)塑料加工設(shè)備均實(shí)現(xiàn)不同程度的增長(zhǎng)，壓延成型機(jī)和其他注射機(jī)增長(zhǎng)較快。
全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的特點(diǎn)
①對(duì)全過(guò)程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。
②對(duì)每一連接、部件和操作人員的識(shí)別。
③焊接參數(shù)用條碼輸入，或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定（包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定）。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時(shí)查閱，隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。
全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊接具有的功能。
①可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。
②系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過(guò)程各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況。
③焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)下載接口，存儲(chǔ)容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)。焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號(hào)、工程編號(hào)、焊口編 號(hào)、焊接的管道元件類(lèi)型（原材料級(jí)別、公稱(chēng)外徑、公稱(chēng)壁厚或SDR值）、拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和 動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。
④銑削管道元件端面后，能夠自動(dòng)檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力。
⑥自動(dòng)監(jiān)測(cè)加熱板溫度，如果加熱板溫度沒(méi)有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機(jī)應(yīng)無(wú)法進(jìn)行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行。
⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過(guò)程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。
熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多，動(dòng)作過(guò)程也比較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過(guò)程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。
原因是模具設(shè)計(jì)欠妥，或分型面處的膠層太厚（大于.2mm)所致。第二代冷凍修邊機(jī)其在代的基礎(chǔ)上，做了三方面的改進(jìn)。致冷劑改用液氮。因?yàn)橛诒臍饣c(diǎn)為-78.5℃，對(duì)某些脆性溫度低的膠種(如硅橡膠)就不適用。而液氮的沸點(diǎn)僅-195.8℃，能囊括所有膠種。盛放待修制品容器的改進(jìn)。由轉(zhuǎn)鼓改為以槽形輸送帶作運(yùn)載體。這樣，由于待修產(chǎn)品能在帶槽中周而復(fù)始地翻滾，大大減少了死角的出現(xiàn)幾率。不僅提高了工效，也改善了修邊的精密度。
SDR17.6管材熱熔對(duì)接焊接參數(shù)表
|
管徑 (dn) mm |
管材 壁厚 (e) mm |
P2 (Mpa) |
壓力＝P1 凸起高度 H（mm） |
壓力≈ P拖 吸熱時(shí)間t2（sec |
切換 時(shí)間 t3：sec |
增壓時(shí)間t4sec |
壓力＝P1 冷卻時(shí)間t5 min |
|
110 |
6.3 |
305/S2 |
1.0 |
63 |
≤5 |
＜6 |
9 |
|
125 |
7.1 |
394/S2 |
1.5 |
71 |
≤6 |
＜6 |
10 |
|
140 |
8.0 |
495/S2 |
1.5 |
80 |
≤6 |
＜6 |
11 |
|
160 |
9.1 |
646/S2 |
1.5 |
91 |
≤6 |
＜7 |
13 |
|
180 |
10.2 |
818/S2 |
1.5 |
102 |
≤6 |
＜7 |
14 |
|
200 |
11.4 |
1010/S2 |
1.5 |
114 |
≤6 |
＜8 |
15 |
|
225 |
12.8 |
1278/S2 |
2.0 |
128 |
≤8 |
＜8 |
17 |
|
250 |
14.2 |
1578/S2 |
2.0 |
142 |
≤8 |
＜9 |
19 |
|
280 |
15.9 |
1979/S2 |
2.0 |
159 |
≤8 |
＜10 |
20 |
|
315 |
17.9 |
2505/S2 |
2.0 |
179 |
≤8 |
＜11 |
23 |
|
355 |
20.2 |
3181/S2 |
2.5 |
202 |
≤10 |
＜12 |
25 |
|
400 |
22.7 |
4039/S2 |
2.5 |
227 |
≤10 |
＜13 |
28 |
