| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號 | TD-160 |
| 加工定制 | 是 | 最大輸入功率 | 160KW |
| 輸入電壓 | AC380V | 振蕩功率 | 160KVA |
| 冷卻水要求 | 水冷 | 加熱保溫時間 | 1-99S |
| 負載持續(xù)率 | 100, | 外形尺寸 | 定制 |
| 重量 | 200kg | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
高頻感應(yīng)加熱爐的工作原理
1、感應(yīng)加熱原理為產(chǎn)生交變的電流，從而產(chǎn)生交變的磁場，在利用交變磁場來產(chǎn)生渦流達到加熱的效果。
2、當(dāng)交變電流通入感應(yīng)圈時，感應(yīng)圈內(nèi)就會產(chǎn)生交變磁通，使感應(yīng)圈內(nèi)的工件受到電磁感應(yīng)電勢。
高頻感應(yīng)加熱爐負載匹配方式
感應(yīng)加熱電源多用于工業(yè)現(xiàn)場，其運行工況比較復(fù)雜，它與鋼鐵、冶金和金屬熱處理行業(yè)具有十分密切的聯(lián)系，他的負載對象各式各樣，而電源逆變器與負載是一有機的整體，負載直接影響到電源的運行效率和可靠性。對焊接、表面熱處理等負載，一般采用匹配變壓器連接電源和負載感應(yīng)器，對高頻、超音頻電源用的匹配變壓器要求漏抗很小，如何實現(xiàn)匹配變壓器的高輸入效率，從磁性材料選擇到繞組結(jié)構(gòu)的設(shè)計已成為一重要課題，另外，從電路拓撲上負載結(jié)構(gòu)以三個無源元件代替原來的二哥無源元件以取消匹配變壓器，實現(xiàn)高效、低成本隔離匹配。
高頻感應(yīng)加熱爐特點
*高頻感應(yīng)加熱機采用IGBT功放， 軟開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤系統(tǒng)，MOSFET器件和獨特的變頻技術(shù)，高頻運行穩(wěn)定。高頻感應(yīng)加熱機具務(wù)恒定電流和功率控制功能，極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。
*高頻感應(yīng)加熱機，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設(shè)備省電50%，無高頻輻射、無高頻干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有100%的滿負載設(shè)計，高頻感應(yīng)加熱機可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
*高頻感應(yīng)加熱機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設(shè)定，有利于提高高頻感應(yīng)加熱機的加熱質(zhì)量，簡化人工操作。可根據(jù)功率和頻率選擇高頻感應(yīng)加熱機電源，高頻頻率越高，加熱深度越淺，高頻頻率越低透熱性越好。感應(yīng)加熱機1～20KHZ的高頻頻率自動跟蹤.
高頻感應(yīng)加熱爐應(yīng)用領(lǐng)域
可加熱幾乎所有的導(dǎo)電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據(jù)產(chǎn)品的需要配備多種感應(yīng)線圈—甚至根據(jù)您的需要“量身定做”感應(yīng)線圈。
感應(yīng)加熱電源可廣泛應(yīng)用于金屬加熱、預(yù)熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。
高頻感應(yīng)加熱爐應(yīng)用主要分布在：
金屬加工行業(yè)熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
焊接：高頻/中頻感應(yīng)焊接，或焊接過程中的輔助加熱，可應(yīng)用于高工藝要求的焊接場合，如液態(tài)擴散焊、釬焊等，應(yīng)用場合如發(fā)電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復(fù)，變壓器繞組釬焊。
熱套：軸和環(huán)類熱套，例如電動機轉(zhuǎn)子加熱后套軸。
非金屬間接加熱：復(fù)雜絕緣與金屬混成結(jié)構(gòu)，如發(fā)電機定子線棒漸開線段融膠固化。
