| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號(hào) | TD-110 |
| 類型 | 感應(yīng)熔煉 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品別名 | 中頻熔煉爐 | 產(chǎn)品用途 | 感應(yīng)熔煉 |
| 功率 | 110KW | 外形尺寸 | ---- |
| 重量 | 200KG | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
中頻熔煉爐感應(yīng)圈（爐）的設(shè)計(jì)與安裝：
1、 因?yàn)橹蓄l電流大，流過(guò)感應(yīng)圈而產(chǎn)生電阻熱，因此，在高功率應(yīng)用場(chǎng)合，推薦采用Φ8以上，壁厚大于1MM的紫銅管、方銅管以減少銅的熱損耗，提高加熱效率；
2、中頻感應(yīng)圈（爐）在大多數(shù)情況下與中頻電源是非隔離連接，因此，是帶電的，不允許觸摸，感應(yīng)圈設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先考慮其絕緣問(wèn)題，一般應(yīng)作如下處理：
⑴ 將銅管用耐高溫的絕緣管絕緣后再繞制，或?qū)€~管繞制完畢后，在其表面涂抹耐高溫絕緣材料；
⑵ 感應(yīng)圈內(nèi)腔，應(yīng)用云母紙或板絕緣；
⑶ 放入高溫爐襯；
⑷ 感應(yīng)圈外圈可用絕緣板將感應(yīng)圈包覆起來(lái)，以免觸及危險(xiǎn)；
3、中頻感應(yīng)圈需用較長(zhǎng)銅管繞制而獲得大的電感量，推薦總長(zhǎng)度要在5米以上；
中頻熔煉爐安全操作方法：
1、中頻感應(yīng)加熱變頻設(shè)備，有發(fā)電機(jī)式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達(dá)750V左右，使用時(shí)必須遵守安全用電規(guī)則（變頻機(jī)的功率，一般都大于100kW）。中頻機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好，保持清潔、整齊和干燥。中頻設(shè)備必須有兩人以上方可開機(jī)操作，并指定操作負(fù)責(zé)人。操作人員應(yīng)熟悉和遵守中頻設(shè)備操作規(guī)程，并穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產(chǎn)生打弧，操作時(shí)也要防止工件與感應(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。使用中頻淬火機(jī)床，應(yīng)注意電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)等的安全操作規(guī)程。設(shè)備需由專人修理，修理前用放電棒對(duì)電容器等進(jìn)行放電。嚴(yán)禁帶電搶修。
2、工頻感應(yīng)加熱設(shè)備，是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流，對(duì)大型工件進(jìn)行加熱淬火或正火。使用時(shí)應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。
3、為防止大工件工頻感應(yīng)加熱時(shí)炸裂傷人，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對(duì)大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷，凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產(chǎn)操作中，必須指定負(fù)責(zé)人，操作者必須熟悉和遵守工頻設(shè)備操作規(guī)程。
