| 詳細參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | hs |
| 外觀 | 固體 | 固化條件 | 室溫固化 |
| 顏色 | 其他 | 最低成膜溫度 | 5, |
| 產地 | 華北 其他 | 貯存期 | 6個月 |
產品簡介
ECM水性環(huán)氧樹脂砂漿（環(huán)氧樹脂膠泥）是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的體。
保定改性聚合物環(huán)氧樹脂修補砂漿【行業(yè)資訊】
煉鋼爐渣來自何處？答案：煉鋼爐渣的主要來源是：鋼鐵料(鐵水、廢鋼)所含的各種雜質元素(如SMn、P等)被氧化生成的氧化物；為去除鐵水中的硫、磷而加入的造渣材料(石灰等)及助熔劑(螢石等)；作為氧化劑或冷卻劑加入的礦石、燒結礦、氧化鐵皮等材料帶入雜質；被侵蝕或沖刷下來的爐襯耐火材料；由各種原材料帶入的泥沙雜質。6在鋼中加入NV、Ti元素進行微合金化有什么作用？答案：在鋼中加入NV、Ti元素能與[C]、[N]結合成碳化物、氮化物和碳氮化物，這些化合物在高溫下溶解，在低溫下析出晶粒長大以及沉淀強化作用。
產品特點
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。
2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、熱膨脹系數與混凝土接近，故不宜從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
4、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
5、耐火、耐高溫、耐老化性能優(yōu)良。
產品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、用于耐酸磚粘貼。
保定改性聚合物環(huán)氧樹脂修補砂漿【行業(yè)資訊】
也可以使用GB2828抽檢及判定方案，一般按GB2828標準抽樣判定，其中檢驗水平為Ⅱ，AQL值為4.尺寸漲縮：正常的尺寸漲縮是熱處理的正常規(guī)律，若沒有外力約束，油淬火外徑漲大.8—1.2‰，鹽淬火外徑漲大1.—1.5‰.壁厚越大漲大量越大，應取上限。壁厚很薄時，漲大量很小，甚至不漲或縮小。要注意調整車削留量。件外觀：影響零件的外觀因素很多，如氣氛均勻性，氣氛純度，爐壓，碳勢，爐體結構，爐體密閉性，清洗防銹性，淬火介質等等。
物理性能指標
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檢測項目 |
性能指標 |
檢測結果 |
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抗折強度（MPA）28d |
6.0 |
6.94 |
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抗壓強度（MPA） |
7d |
- - - - |
≥25 |
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28d |
＞20 |
≥35 |
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中性化抵抗性（mm）28d |
＜5.0 |
1.8 |
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粘結強度（MPA） |
常溫常態(tài)28d |
＞1.0 |
2.8 |
|
冷熱反復28d |
＞1.0 |
2.4 |
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透水量（g） |
＜20 |
15 |
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24h吸水量（g/m3） |
＜1000 |
525 |
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吸水系數（kg/cm2.h0.5） |
＜0.5 |
0.32 |
|
施工要點
1．基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現(xiàn)象。
2．施工時應保持施工環(huán)境空氣流通。
3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。
4．施工完后，器具應立即用清水清洗干凈。
TMCP技術在H型鋼的創(chuàng)新H型鋼軋制特點和奧氏體再結晶行為。在H型鋼軋制工藝中，為了保證孔型軋制和軋制過程中的成型性，材料被加熱到1250℃或更高的溫度，高于板材軋制的加熱溫度。在這一高溫下，奧氏體晶粒會快速長大。而且，在H型鋼熱軋工藝中，每個道次的壓下量和總壓縮比均小于鋼板軋制。為了保證延性和韌性，熱軋過程中初期奧氏體晶粒尺寸的充分細化變得尤為重要。
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施工工藝
一、基面處理：
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制：
1、檢查產品外包裝，規(guī)格、型號、生產日期，確保產品在廠家規(guī)定的保質期內。
2、打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀，本包裝可加入≤1kg的潔凈水攪拌，不影響本品的終性能。
三、施工說明：
1、根據工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1700kg/m3。
注意事項
1、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先搖勻方可使用。
2、配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
3、本品為水泥基材料，其完全硬化的時間需要28天。本品使用24小時可以進行下一道工序。
什么叫未燃煤粉？它對高爐冶煉有何影響？高爐噴煤實踐和研究表明，在高爐煉鐵的條件下，噴入爐缸的煤粉在有限空間和短暫的時間內不可能100%完全氣化，而且揮發(fā)分中碳氫化合物還不可避免地產生有很高抗表面氧化能力的炭黑微粒，這些就是噴煤操作中稱為未燃煤粉的來源。未燃煤粉數量與煤粉的燃燒性能，特別是煤粉的粒度、鼓風中含氧、風口工作的均勻性等有關。一般要求未燃煤粉量應低于噴煤量的!15~20%。超量的未燃煤粉隨煤氣進入料柱將會產生對高爐行程不利的影響，它們是：大量進入爐渣超過直接還原所要求的數量，以懸浮狀存在于爐渣中，會增加爐渣的黏度，嚴重時造成滴落帶渣流不順利和爐缸堆積，這對攀鋼等特殊礦冶煉影響尤為嚴重。
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包裝儲運
1、標準包裝規(guī)格為：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。
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