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在鈑金加工行業(yè)中，彎管加工應用的的范圍是比較廣的，比較常見的有一種叫做U型彎管，U型彎管的出現滿足了更多行業(yè)對傳統(tǒng)彎管的需求，U型彎管在很多不同的時候，甚至能夠代替很多傳統(tǒng)的彎管，而U型彎管代替較多的就是彎頭。

U型加工工藝介紹 u型彎管在生產加工的工藝上主要可以分為兩個步驟：一、首先利用U型彎管的拋光機來進行拋光，主要的目的是為了對端面進行有效的修整，對管件在進行拋光之后，還需要對其進行電化學的拋光，這點對于所有不銹鋼產品在表面的處理上都應該屬于比較先進的工藝技術；二、其次則是利用不銹鋼的產品，對U型彎管的表面進行電解，因為會使用到電解液，所有會產生化學方面的反應，或者是離子進行轉移等，主要都是為了保證U型彎管表面的平態(tài)化。在經過上述的兩次處理之后，最后還需要對U型彎管進行亞光的處理。
而且U型彎管屬于較比較特殊的彎曲銅管，主要是融合了化學的成分，以及力學的性能等技術，而且U型彎管在截面的半徑兩端實際上是不相同的，但是由于彎頭在焊接上比較不穩(wěn)定，因此需要選用小型的彎曲半徑。

在彎管施工中，施工者必須熟悉各種參數，以便為管道的施工提供更好的條件，有一些參數，對于管道的牽引速度受到更多的重視。

1. 牽引速度：在生產過程中，由于彎頭是熱敏材料，即使加入熱穩(wěn)定劑，也只能提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不分解，這就要求嚴格控制成型溫度。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀誤差和測溫點深度確定。2.牽引速度直接影響管道的出力和管壁厚度。牽引率不穩(wěn)定會使管徑顯得大大小小。拉拔速度應與管材的擠出速度相匹配。牽引速度應比擠壓速度快1%～10%。牽引速度越慢，管壁越厚，彎管縱向收縮越薄，內應力越大，影響彎管的尺寸、合格率和使用效果。3.如何調整牽引速度：將擠出的肘部放入牽引履帶中，但履帶不夾管。觀察履帶和肘部之間的速度差。如果牽引速度低于擠壓速度，調整并加速，直到壁厚滿足要求。

彎管的拉速與管道的一些施工問題有關。由于部分管道彎曲，一般是在施工過程中測量各種數據并做好記錄。牽引速度與管道的出力有關，應引起重視。