| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 銳創(chuàng)智能 | 型號 | 1234 |
| 工作形式 | 銑 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 適用范圍 | 通用 |
| 是否庫存 | 是 | 加工定制 | 是 |
| 加工寬度 | 100 | 加工厚度 | 10 |
| 加工長度 | 100 | 送料速度 | 11 |
| 最大加工尺寸 | 1000 | 電源 | 24 |
| 電機(jī)功率 | 24 | 外形尺寸 | 其他 |
| 重量 | 3 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
概念對于超硬材料的含義至今沒有一個(gè)公認(rèn)為滿意的解釋。1981年國際硬物質(zhì)科學(xué)會(huì)議認(rèn)為，硬度大于1000HV的物質(zhì)均可稱為硬物質(zhì)，這就自然包括了金剛石和立方碳化硼。后來對這個(gè)定義進(jìn)行了補(bǔ)充，認(rèn)為能加工諸如硬質(zhì)合金（硬度1600—1800HV）、剛玉（—2000HV）、碳化硅（—2200HV）等這一類物質(zhì)的材料稱為超硬材料。目前由于金剛石和立方氮化硼等材料有其極高的硬度，所以統(tǒng)稱為超硬材，具有硬度高、耐磨和熱傳導(dǎo)性能好、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)異性能。
超硬材料的分類分為單晶超硬材料和聚晶超硬材料（也稱為“復(fù)合超硬材料”）及金剛石薄膜三類。
當(dāng)前，復(fù)合超硬材料的產(chǎn)品主要分為四類：石油天然氣鉆頭用聚晶金剛石復(fù)合片、煤田礦山用聚晶金剛石復(fù)合片、聚晶金剛石高品級拉絲模坯和刀具用聚晶金剛石/聚晶立方氮化硼復(fù)合片。
（1）石油天然氣鉆頭用聚晶金剛石復(fù)合片
石油天然氣聚晶金剛石復(fù)合片是由無數(shù)微小金剛石顆粒和粘結(jié)劑混合組成的切削層和硬質(zhì)合金襯底層在高溫高壓下燒結(jié)合成的，具有很高強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗沖擊性以及良好的自銳性，這些優(yōu)良特性使其能夠應(yīng)用在巖石的鉆探領(lǐng)域。該產(chǎn)品主要作為石油天然氣鉆頭的切削齒，是鉆頭上起到切削和掘進(jìn)的核心部件。
（2）煤田礦山鉆頭用聚晶金剛石復(fù)合片
由于具有硬度高、耐磨性強(qiáng)、抗沖擊韌性良好等特點(diǎn)，復(fù)合超硬材料除了可用于制作石油天然氣用鉆頭外，還可用于制作煤田礦山鉆頭用PCD復(fù)合片，其用途并不局限制造于煤田和礦山作業(yè)用的鉆進(jìn)和切割工具，還可廣泛應(yīng)用于制造建筑建造、水電工程施工、鑿巖破碎、公路修補(bǔ)等眾多領(lǐng)域的鉆進(jìn)工具。
（3）聚晶金剛石高品級拉絲模坯
拉絲模是各種金屬線材生產(chǎn)廠家（如電線電纜廠、鋼絲廠、焊條焊絲廠等）拉制線材的一種非常重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍十分廣泛，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。復(fù)合超硬材料是制造高品級拉絲模最為理想的材料。
（4）刀具用復(fù)合片
使用PCD/PCBN刀具復(fù)合片制造的刀具可以替代幾乎所有傳統(tǒng)硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀具，用途十分廣泛，包括制造汽車零部件、加工木材、開采石材、數(shù)控機(jī)床刀頭等?；谄湎掠涡袠I(yè)規(guī)模龐大，市場對于刀具用復(fù)合片的需求量也十分巨大。
由于金剛石在磨削高溫下能與Fe基金屬材料發(fā)生化學(xué)作用，金剛石中的碳與這些元素發(fā)生作用，生成碳化物，產(chǎn)生粘刀顯現(xiàn)，使用壽命縮短，加工質(zhì)量下降，因此，金剛石不適合加工鋼材，包括普通鋼和各種韌性合金鋼。 此類材料一般使用CBN工具加工。
單晶合成 （采用不同原料、不同的高溫高壓合成設(shè)備和不同工藝，合成不同的單晶產(chǎn)品）；
單晶分選 （合成的單晶產(chǎn)品，按照顆粒形狀、粒度、堆積密度、雜質(zhì)含量以及強(qiáng)度、韌度、耐熱性等性能指標(biāo)的不同進(jìn)行分選，從而分為不同的單晶晶種）；
表面鍍覆 （經(jīng)過分選的不同品種的單晶，利用化學(xué)鍍、電鍍、真空鍍等表面鍍覆）；
聚晶制造 （利用金剛石單晶粉末或石墨粉以及適當(dāng)?shù)慕饘俜酆头墙饘俜鄣仍牧?，按照適當(dāng)?shù)呐浞?，采用相?yīng)的工藝方法(高壓高溫?zé)Y(jié)法或直接生長法)，制造具有不同的形狀、規(guī)格、性能和用途的聚晶）；
薄膜生長 （采用在低壓條件下的各種氣相沉積生長法，制造具有特殊性能和較大尺寸的金剛石薄膜或類金剛石薄膜）。
（1）磨具
金剛石磨具主要用于下列材料的研磨、拋光或切割：硬質(zhì)合金、陶瓷及耐火材料、玻璃、石墨、寶石、有色金屬材料及非金屬材料等。
CBN磨具主要用作各種高速鋼、軸承鋼、鑄鐵、不銹鋼、耐磨涂層、高溫合金等難磨材料的磨加工和拋光。
（2）刀具（包括薄膜涂層刀具）
金剛石刀具主要用于各種非金屬材料及有色金屬材料的車、銑、鏜、鉆等工序，如玻璃鋼、硬塑料、橡膠、建筑材料、碳纖維、陶瓷、耐火材料、銅、鋁基復(fù)合材料及合金等。
CBN刀具主要用于淬火鋼、冷硬鑄鐵、不銹鋼、高溫合金、耐磨涂層等材料的加工。
（3）鉆具
用于地質(zhì)、石油、煤田、工程施工等的勘探和采掘。
（4）鋸切工具
主要用于石材、建筑材料、陶瓷、耐火材料、電碳制品、半導(dǎo)體、寶石、木材等的切割；也用于馬路、機(jī)場跑道、建筑構(gòu)件的切槽和切斷。
（5）拉拔工具
用于拉拔下列金屬材料的絲材及線材，鎢、鉬、銅、鋁、不銹鋼、鍍鋅鋼、鋼以及合金等。
（6）修整工具
用于普通磨具的成型修整、整形、修銳等。
（7）其它工具
用于硬質(zhì)合金模具、量具刃具加工的手工工具，還有玻璃刀、醫(yī)用工具、壓砧及壓頭等。