| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 騰宇 | 型號 | TYKW-1200 |
| 路面機械類型 | 路面切割機 | 發(fā)動機型號 | - |
| 規(guī)格尺寸 | - | 額定功率 | - |
| 輥軸直徑 | - | 額定轉(zhuǎn)速 | - |
| 攤鋪厚度 | - | 攤鋪寬度 | - |
| 攤鋪速度 | - | 銑刨寬度 | - |
| 銑刨深度 | - | 攪拌能力 | - |
| 行駛速度 | --- | 爬坡能力 | - |
| 冷料倉容積 | - | 整機重量 | - |
| 生產(chǎn)能力 | - | 產(chǎn)地 | - |
雙幅全自動行走刻紋機
路面大型刻紋機，單副全自動刻紋機價格，雙幅全自動刻紋機價格，單幅半自動桁架刻紋機，雙幅半自動桁架刻紋機
一、用途說明：新產(chǎn)品，高效率 全自動行走刻紋機 工作效率（2500-3000平米/8小時）
懸軌式路面刻紋機是一種用于新、舊混凝土路面刻制防滑紋的新型機械，當(dāng)混凝土強度達到一定強度時，即可使用本機刻制防滑紋。
本機通過主動力源帶動刀排高速旋轉(zhuǎn)，利用兩組刀排切割路面以達到刻紋的目的。刀排上可以配置不同數(shù)量和規(guī)格的刀片以達到不同用戶的使用要求。不工作時通過抬刀杠桿使刀片脫離地面。本機軌道的直線度可調(diào)，刻紋的直線度可以得到保證，同時使用本機路面橫向刻紋一次性完成無需調(diào)頭操作，無需另設(shè)托架。本機專門設(shè)計了仿形支撐輪刻紋深度基本不受路面平整度的影響，整齊美觀。本機使用兩組刀排同時工作，施工效率明顯提高。使用本機，機械化操作，減少了人為因素的影響，保證刻紋質(zhì)量。
自動刻紋移機手推6-11米桁架： 主電機11KW*2+行走電機2.2KW的。11米到15米如果客戶路面寬度大于15米要根據(jù)路況來定。
自動刻紋自動移機6-11米桁架： 主電機11KW*2+行走電機2.2KW+0.75KW*2行走輪電機 11米到15米加 。如果客戶路面寬度大于15米要根據(jù)路況來定。
二、技術(shù)參數(shù)：
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型號 |
金剛石 刀片寬數(shù) |
金剛石 刀片直徑 |
工作寬度 |
紋理規(guī)格 |
刻紋速度 |
裝機容量 |
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一檔 |
二檔 |
三檔 |
主電機 |
行走電機 |
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KWJ400 |
3-5 |
150-160 |
400 |
20-35 |
1.76 |
2.43 |
3.14 |
7.5 |
1.5 |
|
|
KWJ600 |
3-5 |
150-160 |
600 |
20-35 |
1.76 |
2.43 |
3.14 |
11 |
1.5 |
|
|
KWJ1000 |
3-5 |
150-160 |
500*2 |
20-35 |
1.62 |
2.16 |
2.88 |
11*2 |
1.5+0.75*2 |
|
|
KWJ1200 （懸架式） |
3-5 |
150-160 |
12000 （ 600*2 ） |
20-35 |
2.4 |
3.2 |
4 米/分 |
11*2 |
1.5+0.75*2 |
|
三、超大工作長度：A型4.5m；B型8.5m；C型12m
刻紋速度：Ⅰ檔2.2m/min；Ⅱ檔1.8m/min；Ⅲ檔1.4m/min
刻紋電機：功率11KW×2；電壓380V；型號Y132-S2-2-B3
行走電機：功率2.KW；電壓380V；型號Y90S-6-B3
供水電機：潛水泵
四、結(jié)構(gòu)及工作原理：
本機由桁架、工作小車、刻紋裝置、牽引、行走、供水、電器控制等部分組成，如結(jié)構(gòu)示意圖所示。桁架上設(shè)有空間位置可以調(diào)整的導(dǎo)軌（18），調(diào)整螺栓（28）（29）可使左右導(dǎo)軌相互平行且與地面平行，工作小車（22）通過懸掛輪（9）懸掛在導(dǎo)軌上，保證刻紋的直線度、深度。
在工作小車上并排安裝兩套刻紋裝置，每套刻紋裝置上配置一組刻紋刀排（31），刀排兩端分別裝有刻紋深度仿形支撐輪（35），能精確地調(diào)整刻紋的深度，在平整度不理想的路面上，同樣能制作出美觀的防滑紋。工作小車通過鋼絲繩（12），驅(qū)動輪組（1）、減速器（3）、變速帶輪（4）、電機（5）等組成的牽引機構(gòu)驅(qū)動，設(shè)有三檔速度，適用于選用不同質(zhì)量的刀片，在不同強度的混凝土上刻制不同深度的防滑紋。
機腿（17）裝有萬向行走輪，可使整機移動很方便。刀片冷卻水可由增壓泵供給，冷卻效率高，減少刀片消耗，并可沖洗路面刻紋產(chǎn)生的灰漿。
四、安裝
當(dāng)要求刻紋寬度較大，桁架較長，為運輸方便，機器以部件形式拆分，各部件安裝相對位置如結(jié)構(gòu)示意圖1.2所示，安裝過程中應(yīng)注意以下事項：
1、當(dāng)兩節(jié)桁架（16）連接處用螺栓固定，安裝后整個桁架應(yīng)基本在一直線上，如有彎曲，連接處應(yīng)增加墊圈調(diào)整。
2、桁架連接好后，先安裝機腿，再安裝工作小車，工作小車從改向輪（21）的一端推入，先推進底板有擺軸的一端。
3、牽引鋼絲繩在經(jīng)過主動繩輪時應(yīng)多纏繞一周，通過張緊裝置盡量拉緊，以增大摩擦力，保證工作速度。
4、兩導(dǎo)軌中心距為480mm，因直線度原因調(diào)整時，兩邊應(yīng)同時進行，使中心距保持不變。
5、增壓水泵選用潛水泵，使用時放置在水容器內(nèi)，水容器可放置在桁架上。
五、操作說明：
1、機器安裝好后，移到要刻紋的路面上，下壓抬刀杠桿（14）使刀片脫離地面，插入定位銷。
2、向減速機、軸承油杯（24）和各潤滑點加注機油或黃油，將潛水泵放在裝滿水的容器里。
3、按接線圖聯(lián)接行程開關(guān)，接通電源并進行試運轉(zhuǎn)，刀片旋轉(zhuǎn)方向向下沿朝向工作臺板（10）為宜，可減少飛漿。
4、沿工作小車行走方向劃一直線，調(diào)整機器使某一刀片對準(zhǔn)直線上方，啟動小車行走，檢查行車軌跡的線形，必要時調(diào)整導(dǎo)軌位置直至滿足要求。
5、根據(jù)路面刻紋寬度，調(diào)整鋼絲繩上（15）位置，確定刻紋工作范圍。
6、根據(jù)刻紋深度調(diào)整仿形支撐輪的高度，確定刻紋深度；
7、啟動主電機（30）和冷卻水泵，放下工作臺板，進行切割。待工作小車停止前進，下壓抬刀杠桿，抬起刀片組，將機器縱向移動到一定位置，調(diào)整設(shè)在機器兩端的定位吊針，與刻制好的第一組的超后一條防滑輪對齊并固定好。
重復(fù)上述工作過程， 即可刻出均勻一致美觀的防滑紋。
8、刀片嚴(yán)重磨損時，卸下刀片組外側(cè)軸承即可更換。
六、注意事項：
1、保持減速機內(nèi)油量，每使用一個月后，應(yīng)全部更換一次；
2、經(jīng)常檢查冷卻水管（7）的噴水孔，如有堵塞，及時卸下兩端的螺栓進行清理。
3、經(jīng)常檢查刀片磨損情況，及時調(diào)整仿形支撐輪的高度，保證刻紋深度，調(diào)整時應(yīng)兩邊同時進行，保證刻紋深淺均勻。
4、更換刀片時應(yīng)成組更換，不得新舊混用。
5、經(jīng)常調(diào)整油杯，使軸承內(nèi)充滿潤滑脂。
6、發(fā)現(xiàn)刻紋深度小于限定的深度，應(yīng)調(diào)整行走電機與減速機的皮帶位置，改變小車行走速度。
7、導(dǎo)軌上及懸掛輪表面應(yīng)保持清潔，不得涂抹油脂。
8、根據(jù)現(xiàn)場供電情況，刻紋電機可采用分步啟動方式，即待一臺運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動另一臺電機運轉(zhuǎn)，降低啟動電流。
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