| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 澤誠 | 型號 | BL6032 |
| 類型 | 其他 | 用途 | 通用 |
| 控制形式 | 數(shù)控 | 精密程度 | 高精度 |
| 操作形式 | 自動 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 | T型槽數(shù)目 | 8 |
| 工作臺面寬度 | 2400 | 工作臺面長度 | 6000 |
| 主電機(jī)功率 | 22,26,kW | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6000,rpm |
| 主軸錐孔 | BT-50 | 外形尺寸 | 17160,5850,mm |
| 重量 | 53500kg | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
一、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2. X、Y向?qū)к壘鶠檫M(jìn)口55規(guī)格重載滾動線軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性； Z向?yàn)榧訉捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)高頻淬火及精密磨削，滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命及剛性；
3. Z向采用電機(jī)采用精密減速器與絲杠直聯(lián)，驅(qū)動電機(jī)具有失電制動裝置；
4. X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓P3級大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；
5. 采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)， 轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm；
6. 主軸采用浮動式打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸打刀時可有效卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命；
7. X、Y、二個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度和壽命；
8. 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
9. 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
一、 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
|
參數(shù) |
GMC6032 |
單位 |
備注 |
|
行 程 |
|
|
|
|
X軸行程 |
6000 |
mm |
|
|
Y軸行程 |
3200 |
mm |
|
|
Z軸行程 |
1250 |
mm |
|
|
主軸鼻端至工作臺距離 |
200-1450 |
mm |
|
|
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 |
345 |
mm |
|
|
兩立柱中間距 |
3200 |
mm |
|
|
工作臺至橫梁高度 |
1385 |
mm |
|
|
工 作 臺 |
|
|
|
|
工作臺尺寸 |
6000×2400 |
mm |
|
|
T型槽 |
28×220×10 |
mm |
|
|
工作臺 載重 |
20000 |
kg |
|
|
主 軸(中心出水） |
|
|
|
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000 |
rpm |
|
|
齒輪箱減速比 |
1:1/1:4 |
|
|
|
主軸錐度 |
BT50 |
|
|
|
主軸套筒直徑 |
190 |
mm |
|
|
拉釘 |
MAS-P50T-I |
|
|
|
拉刀力 |
18 |
kN |
|
|
主電機(jī)功率 |
22/26 |
kW |
|
|
進(jìn)給 |
|
|
|
|
切削進(jìn)給速度X/Y/Z |
1-8000 |
mm/min |
|
|
快移速度X/Y/Z |
10/10/10 |
m/min |
|
|
刀具長度 |
350 |
mm |
|
|
刀具重量 |
15 |
kg |
|
|
其 他 |
|
|
|
|
所需氣壓 |
6.5 |
kgf/cm |
|
|
占地面積 |
17160×5850 |
mm |
|
|
機(jī)器高度 |
5200 |
mm |
|
1. 精度標(biāo)準(zhǔn)：
精度按《GB/T19362.1-2003《龍門銑床檢驗(yàn)條件 精度檢驗(yàn) 第1部分：固定式龍門銑床》》進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收；
|
|
定位精度 |
重復(fù)定位精度 |
|
X軸 |
0.050/全行程 |
0.04/全行程 |
|
Y軸 |
0.025/全行程 |
0.02/全行程 |
|
Z軸 |
0.012/全行程 |
0.01/全行程 |
加工零件尺寸精度：IT6-IT7；
加工零件表面粗糙度：Ra1.6；
2. 電器部分主要參數(shù)
CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報 等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。