| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 材質(zhì) | 其他 |
| 葉片式泵葉輪級(jí)數(shù) | 多級(jí) | 葉片式泵吸入方式 | 單吸 |
| 葉片式泵葉輪形式 | 封閉式 | 葉片式泵殼體型式 | 蝸殼式 |
| 葉片式泵泵軸位置 | 臥式 | 額定轉(zhuǎn)速 | 1450 |
| 泵效率 | 70 | ||
經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的設(shè)計(jì)改進(jìn)，專(zhuān)門(mén)為壓濾機(jī)入料的雙級(jí)泵，不僅能提供高壓力，而且流量壓力還能隨著壓濾機(jī)工作而變化，前期大流量低壓力、后期高壓力小流量，更加適合壓濾機(jī)的工況，單級(jí)泵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法達(dá)到這種效果的�！緣簽V機(jī)入料泵】適用范圍
水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)新穎、效率高、抗腐蝕、運(yùn)行平穩(wěn)可靠；
前期入料流量大，壓力低；
后期壓榨流量小，壓力高；
軸密封簡(jiǎn)單可靠，不注水、不用機(jī)械密封、無(wú)泄露；
壓濾入料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。
應(yīng)用領(lǐng)域作為壓濾機(jī)的配套設(shè)備，我們的產(chǎn)品可應(yīng)用于洗煤、選礦、電廠(chǎng)、鋁廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、有色金屬冶煉等行業(yè)。雙級(jí)泵的兩個(gè)葉輪安裝在同一根軸上共同，工作時(shí)個(gè)葉輪的輸出進(jìn)入第二個(gè)葉輪的輸入，流量相對(duì)于單級(jí)泵沒(méi)有增大，但是壓力是各級(jí)葉輪的疊加。而壓濾機(jī)是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備，所以雙級(jí)泵的高壓輸出非常適合壓濾機(jī)的入料需求�！緣簽V機(jī)入料泵】創(chuàng)新技術(shù)特點(diǎn)
1.獨(dú)特的密封裝置
采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不斷而流量逐漸的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本達(dá)到無(wú)泄漏。
2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，徹底解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線(xiàn)平坦、葉輪流道窄、通過(guò)性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的要求。
3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好
因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線(xiàn)速度更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為壓力而葉輪線(xiàn)速度，而葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的水泵等過(guò)流部件的壽命。
4.應(yīng)用范圍廣
該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵(耐腐耐磨材料）、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適合不同的介質(zhì)需求，用戶(hù)選用的范圍更廣。
5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)
獨(dú)特的軸承箱設(shè)計(jì)，用戶(hù)在常時(shí)間使用后，因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過(guò)葉輪與泵壁的間隙來(lái)繼續(xù)保障水泵的高壓力，了水泵的使用壽命、了水泵大修周期，克服了單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。
經(jīng)過(guò)各種洗煤、環(huán)保、鋁廠(chǎng)、冶煉等，其性能已達(dá)到國(guó)內(nèi)水平，一經(jīng)投放市場(chǎng)，其壓濾效果、濾干時(shí)間、污水污物的防堵性、無(wú)泄漏及整機(jī)的性均深受用戶(hù)好評(píng)。為各類(lèi)用戶(hù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)效益起到了積極的促進(jìn)作用。
產(chǎn)品特點(diǎn) 用本資料所列主要技術(shù)參數(shù)為泵在1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于要求壓力低的工況，可適當(dāng)?shù)那邢魅~輪或泵轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)解決，還可選用我廠(chǎng)生產(chǎn)的zj系列渣漿泵，zj型泵的機(jī)械密封與ZJE-Ⅱ泵一樣“無(wú)泄露”。本資料只提供幾個(gè)直連傳動(dòng)的基礎(chǔ)尺寸。因地形或改變泵轉(zhuǎn)數(shù)需要皮帶傳送的基礎(chǔ)尺寸，由現(xiàn)場(chǎng)提供具體數(shù)據(jù)另行設(shè)計(jì)。皮帶傳動(dòng)一般由尾架式、平行式、背托式傳動(dòng)。
二、壓濾機(jī)入料泵 壓濾機(jī)專(zhuān)用給料泵詳細(xì)說(shuō)明
ZJE型壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝，確保了其性能曲線(xiàn)比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過(guò)濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿(mǎn)再到濾干的漸進(jìn)。喂料初期不用閥門(mén)控制流量過(guò)大引起的電機(jī)過(guò)載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無(wú)泄漏。
三、壓濾機(jī)入料泵性能參數(shù)
目
型號(hào)
轉(zhuǎn)速
流量
揚(yáng)程
軸功率
參考電機(jī)
型號(hào)
功率（Kw）
65ZJW-Ⅱ
1480
27.5
76.0
22.3
Y225S-4
30
37
80ZJW-Ⅱ
1480
40.0
76.0
32
Y225S-4
37
Y225M-4
45
100ZJW-Ⅱ
1480
56.0
73.3
49
Y225M-4
45
Y225M-4
55
125ZJW-Ⅱ
1480
70.0
73.5
62.5
Y225M-4
55
Y280S-4
125ZJW-Ⅱ
1480
79.7
80.0
78.2
Y280S-4
75
Y280M-4
90
125ZJW-Ⅱ
1480
58.0
91.8
64.7
Y280S-4
75
Y280M-4
90
r/min
m3/h
m
K/H
41.4
55.2
69.0
80.0
72.266.1
56.0
43.5
60.0
80.0
100
115
72.2
66.1
56.0
43.5
85.0
113
150
169
69.0
62.5
51.2
44.0
105
140
186
245
71.6
68.6
61.9
48.5
75
119
159
211
279
78.0
74.8
67.5
52.9
87.0
116
154
203
89.1
85.7
77.3
60.6
四、壓濾機(jī)入料泵型號(hào)說(shuō)明
65 ZJW
65———泵出口直徑（mm）
ZJW———雙級(jí)壓濾機(jī)入料泵
五、壓濾機(jī)入料泵訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②泵口徑（寸）③泵揚(yáng)程（m）④泵流量（m3/h）⑤泵電機(jī)功率（KW）⑥轉(zhuǎn)速（r/min）⑦電壓〔V〕⑧材質(zhì)⑨壓濾機(jī)入料泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)濾機(jī)入料泵型號(hào)直接向高通泵業(yè)公司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的非常重要或比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專(zhuān)家為您審核把關(guān)。其中一級(jí)泵殼、二級(jí)泵殼，一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪，副葉輪，軸承，軸套這些部件，由于經(jīng)常物料或者長(zhǎng)期磨損屬于易損件，高通泵業(yè)對(duì)于易損配套部件都有充裕的備貨，由于介質(zhì)對(duì)泵的磨損比較嚴(yán)重，所以我們的配件一般使用耐磨材質(zhì)，需要更換壓濾機(jī)泵配件的客戶(hù)可與我們的售后服務(wù)聯(lián)系，我們會(huì)及時(shí)發(fā)貨，不影響客戶(hù)的生產(chǎn)使用。 的確有大量的研究也在論證這個(gè)問(wèn)題，在學(xué)術(shù)上將這種成本稱(chēng)為“專(zhuān)營(yíng)成本”（proprietarycost）。這種成本的確存在，但除非是非常特定的行業(yè)，例如制藥企業(yè)，如果策略得當(dāng)，這些信息一般不足以讓競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手占據(jù)上風(fēng)。
