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智能控制視覺系統實驗室以發(fā)展工業(yè)檢測領域的智能控制視覺系統應用技術為主要目標，致力于精敏視覺傳感器、高速圖像處理、智能圖像識別的研究、開發(fā)與應用，重點解決半導體電子、印刷包裝、機械制造、塑料制品、醫(yī)藥醫(yī)療等行業(yè)產品的表面缺陷檢測、外觀尺寸測量、高速目標定位、自動目標識別中的關鍵技術問題，大力推進智能控制視覺系統技術的廣泛應用，在解決企業(yè)技術難題、培養(yǎng)高技術人才，尤其是促進科技成果轉化等方面滿足國家，特別是地方經濟建設與社會發(fā)展的需求。

康耐德智能控制視覺系統功能特點：

1.實時的瑕疵位置分布地圖顯示；
2.實時的瑕疵圖像具體信息顯示；
3.自動生成產品批次號同時可以在生產過程中手動修改產品批次號；
4.根據產品批次號建立完善的歷史數據庫查詢；
5.歷史記錄自動生成對應批次號的逆序瑕疵位置分布圖，方便后期分卷；
6.信息報表的統計生成及打??；
7.實時的瑕疵圖片截取展示；
8.長時間、大容量的歷史記錄存儲；
9.遠程技術服務。

智能控制視覺系統的應用主要有檢測和機器人視覺兩個方面：

1.檢測：又可分為高精度定量檢測（例如顯微照片的細胞分類、機械零部件的尺寸和位置測量）和不用量器的定性或半定量檢測（例如產品的外觀檢查、裝配線上的零部件識別定位、缺陷性檢測與裝配完全性檢測）。

2.機器人視覺：用于指引機器人在大范圍內的操作和行動，如從料斗送出的雜亂工件堆中揀取工件并按一定的方位放在傳輸帶或其他設備上（即料斗揀取問題）。至于小范圍內的操作和行動，還需要借助于觸覺傳感技術。

智能控制視覺系統采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、角度、個數、合格 / 不合格、有 / 無等，實現自動識別功能。