1、機架采用龍門式框架結(jié)構經(jīng)消除引力處理，具有可靠的剛性和穩(wěn)定性；2、縱橫向驅(qū)動采用高精度行星齒輪減速箱和伺服電機傳動；3、高精度的齒輪齒條和傳動導軌為你的切割精度提供可靠的保證；4、安全可靠的氣源輸送裝置，調(diào)節(jié)裝置和回火裝置；5、人性化的設計方式，方便的操作，優(yōu)美的外形；6、專業(yè)化的數(shù)控火焰/等離子控制系統(tǒng)，提供及其方便的操作；7、全自動化的點火，調(diào)高，引弧，編程和套料功能；8、嚴格按照國家切割機標準生產(chǎn)和制造。
二、整機主要技術指標| 序號 | 技術參數(shù) | 備注 |
| 1. | 橫向跨距 ：4000mm | 采用單邊驅(qū)動 |
| 2. | 有效切割寬度：3500mm±10 |
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| 3. | 導軌長度： 14000mm | 可根據(jù)用戶要求定制 |
| 4. | 有效切割長度：12500mm±10 |
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| 5. | 數(shù)控割炬3組+自動點火+調(diào)高指標：①低碳鋼板1—150mm（火焰）②穿孔能力80mm（火焰）③切割氣源為氧氣,乙炔或丙烷 | ① 1組為火焰割炬+等離子割炬② 另兩組為火焰割炬?zhèn)渥ⅲ焊罹鏀?shù)量的多少客戶可自行確定。 |
| 6. | 等離子電源：PA-S45指標：①中高強碳鋼板1—30mm②不銹鋼1—20mm③鋁合金1—20mm④穿孔能力20mm | 德國凱爾貝原裝等離子電源,可以滿足水板材切割的需要.可采用國產(chǎn)等離子電源 |
| 7. | 定位精度：① ±0.5mm/10m或更少( X軸 )② ±0.3mm/10m或更少( Y軸 )③ 對角線精度±1mm/10Mx3m或更少④ 切割精度±1mm | 本檢驗標準依據(jù)國家標準驗收 |
| 8. | 數(shù)控系統(tǒng): 臺灣研華SUN-2000型 |
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| 9. | 驅(qū)動系統(tǒng): 日本松下伺服驅(qū)動系統(tǒng) | 原裝進口,專業(yè)化控制器 |
| 10. | 縱橫向驅(qū)動方式: 齒輪齒條傳動 |
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| 11. | 工作電源: 3相380V 50HZ |
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| 12. | 所需氣源要求:① 氧氣—壓力0.98MP 純度99.6%② 乙炔-壓力0.147MP 純度86% |
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| 13. | 在端梁的背部配套9組直條割炬 |
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三、整機組成單元及性能機架總成---含縱向大車,橫向小車,縱橫向減速箱和傳動機構,數(shù)控割炬,直條火焰割炬, 自動點火裝置,自動調(diào)高裝置; 氣源調(diào)節(jié)裝置,監(jiān)測儀表,回火裝置和減壓閥,膠管; CNC控制系統(tǒng), 強電箱,控制箱,電纜;吊架,滑動小車.導 軌-----含主副導軌各14米及附件(采用高強度路軌制作) ① 材質(zhì)-----U71Mn ② 單位長度---2米 ③ 制造精度---導軌兩側(cè)的尺寸公差 E≤0.05mm 導軌兩側(cè)面與頂面的垂制度公差E≤0.05mm ④ 導軌固定方式—可根據(jù)用戶的要求提供工字承梁結(jié)構基礎或混泥土承梁結(jié)構基礎安裝圖紙. 齒輪,齒條---經(jīng)氮化調(diào)質(zhì)處理,調(diào)質(zhì)深度HB225-250, 模數(shù)2,加工精度±0.06mm/600mm. 數(shù)控火焰割炬—2組。該裝置配有自動點火控制，高度升降自動/手動控制，可切割6-150mm厚和穿透80mm以下的低碳鋼，具有高效，快速的切割能力。由于采用了高精度滾珠直線導軌和精密電機傳動機構，因此該裝置可全天候保證割槍的升降定位和控制。 數(shù)控等離子割炬---1組。為滿足等離子高效快速的定位和切割的需要�？v，橫向驅(qū)動機構---縱向，橫向采用德國先進Neugart精密齒輪減速箱。該裝置驅(qū)動速比大，功耗低，配以高精度伺服電機，通過脈沖編碼器反饋補償，可充分保證全程范圍內(nèi)的切割定位和重復定位的要求。氣源分配機構---整機氣源由兩級減壓，儀表監(jiān)測，回火裝置和電磁閥控制，充分保證氣源切割的安全可靠。氣源膠管，回火器和電磁閥全部采用進口配件。傳動鋼帶---在橫梁上裝有高強度彈性扁鋼帶，用于拖動從動割炬座。從動割炬座可用夾緊裝置夾在鋼帶的前面或后面，實現(xiàn)主動割炬和從動割炬的同像切割和鏡像切割。
數(shù)控系統(tǒng)-- SUN2000 LCD- CNC切割運動控制器1)硬件組成及特點 臺灣研華（ADVANTECH）嵌入式一體化CNC控制器 控制器類型—火焰/等離子切割機控制器 內(nèi)存：128M，硬盤：20G，軟驅(qū)：3.5”+USB驅(qū)動接口 顯示器：14”液晶（LCD）真彩（TFT）顯屏+圖形動態(tài)軌跡跟蹤功能 薄膜鍵盤 PA80數(shù)控系統(tǒng)切割軟件 控制軸數(shù)---四軸控制器 通迅接口—RS232串口 輸入/輸出接口—32b+32output2)系統(tǒng)功能及特點 全中文操作系統(tǒng)，直觀方便 可視化中文軟件界面，操作簡單、易學 支持四種工作方式：（1）火焰切割（2）等離子弧切割（3）定位鉆孔（4）手動移動 具有47個標準圖形庫零件，可生成200多個不同圖形 支持現(xiàn)場EIA RS-274D代碼編程 支持第三方套料/編程軟件生成的零件程序軟盤讀入 現(xiàn)場套料，提供平移、旋轉(zhuǎn)、徑向、縮放等編輯功能 零件圖形局部放大/縮小檢查 可編程割縫補償 任意段程序返回、穿孔點返回、中斷點返回以及起點返回 實時動態(tài)跟蹤切割軌跡以及調(diào)節(jié)切割速度 支持機械點回零 支持USB接口的移動硬盤 具有多軸控制功能和位置控制方式 極其方便的自動套料功能 專用的切割功能和切割工藝自動編程和套料軟件----澳大利亞fastcam軟件
fastcam自動編程和套料軟件是專業(yè)版本的鋼板切割軟件,其軟件包括了所有鋼板的加工過程.包括從工程制圖,工程圖輸入,文件的優(yōu)化編輯,切割路徑自動設計,批量零件優(yōu)化套排;加工過程中材料,工時,損耗等成本的核算;剩余材料的優(yōu)化計算等.
性能特點 1、比AUTOCAD更高效率的的繪圖功能2、對DXF文件進行清除和壓縮的優(yōu)化編輯功能3、完美的優(yōu)化自動和手動交互式套料功能4、完美的切割路徑自動設置和引入引出線功能5、智能的連接橋,斷開橋,零件配對功能6、兼容多種便車格式如:G代碼,ESSI代碼,EIA代碼等7、可把上百個零件快速的連續(xù)的自動套料8、可把剩余板材進行優(yōu)化套料9、客人工中斷自動套料,進行手動排料10、可以任意移動零件,旋轉(zhuǎn)零件,把零件配對11、顯著的社會經(jīng)濟效益,可節(jié)省10%鋼板
四、整機關鍵部件性能介紹| 序號 | 名 稱 | 產(chǎn) 地 | 備 注 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)—SUN-2000 | 臺灣研華 |
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| 2 | 驅(qū)動系統(tǒng)--HMF | 日本松下 |
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| 3 | 伺服電機--HMD | 日本松下 |
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| 4 | 編程軟件--FASTCAM | 澳大利亞 |
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| 5 | 等離子電源—PA-S45 | 德國凱爾貝 |
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| 6 | 電容式調(diào)高器--YQ | 中國 |
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| 7 | 升降電機--TWT | 臺灣東煒亭 |
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| 8 | 部分電器 | 蘇州西門子 |
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| 9 | 氣源膠管 | 臺灣正泰 |
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| 10 | 減壓閥 | 捷銳 |
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| 11 | 電磁閥 | AIRTAC |
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| 12 | 減速箱 | 德國進口 |
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