| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 向上金品 | 型號(hào) | 1.8-3.2mm |
| 類型 | 易損件 | 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 各種襯板修補(bǔ) | 產(chǎn)地 | 山東 |
2.2mm的焊絲 金屬堆焊焊絲 1.8mm 2.0mm耐磨焊絲
例如，1.2mm直徑的焊絲適用于電流范圍110～350安培，電壓18～24伏；而1.6mm直徑的焊絲則需要電流150～450安培，電壓22～38伏。
板厚、接頭形式和焊縫位置：在選擇焊絲直徑時(shí)，首先要根據(jù)板厚、接頭形式、焊縫位置等因素確定電流，同時(shí)考慮熔滴過渡形式。這些確定之后，再考慮其他工藝參數(shù)，如電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、氣體流量和電感值等。
焊接工藝要求：對(duì)于低碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼用藥芯焊絲，品種較多，有的側(cè)重于工藝性能，有的側(cè)重于焊縫力學(xué)性能和抗裂性能。不銹鋼藥芯焊絲則具有工藝性能好、力學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，適用于不同的焊接需求。
焊接方法：常見的氣體保護(hù)堆焊藥芯焊絲直徑一般在1.2mm-1.6mm，而自保護(hù)堆焊藥芯焊絲直徑一般在1.6mm-3.2mm。埋弧堆焊藥芯焊絲的直徑則在2.4mm-4.0mm。
綜上所述，選擇藥芯焊絲的直徑時(shí)，應(yīng)綜合考慮焊接材料、環(huán)境、電流和電壓要求、板厚和接頭形式、焊接工藝以及焊接方法等因素。
適用場(chǎng)合 磨煤輥的修補(bǔ)焊接 立磨磨輥的堆焊 對(duì)輥 破碎機(jī)修補(bǔ) 槽斗表面焊接
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