| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 華潮 | 型號 | KCB-7000 |
| 作用原理 | 轉(zhuǎn)子泵 | 輸送介質(zhì) | 油泵 |
| 驅(qū)動方式 | 電動泵 | 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 |
| 材質(zhì) | 球墨鑄鐵 | 最大出口壓力類型 | 低壓泵(Pd≤4MPa) |
| 額定流量Q | 7000 | 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 |
| 葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 | 葉片式泵葉輪形式: | 封閉式葉輪 |
| 葉片式泵殼體型式 | 蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 臥式泵 |
| 額定轉(zhuǎn)速n | 744 | 泵效率η | 44 |
| 汽蝕余量NPSH | 8 | 介質(zhì)粘度ν | 5,10-6,1.5,10-3m2,s(5-15 |
| 介質(zhì)溫度 | 不高于80, | 顏色 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 泊頭市紅旗高溫泵廠 | ||
KCB-7000型齒輪泵在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵； KCB齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。
KCB/2CY系列齒輪輸油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
KCB-7000型齒輪泵在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
在工業(yè)領域中，均可作潤滑油泵用；
結構特點
KCB系列齒輪油泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動軸、軸承、安全閥和軸端密封等零件組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。 泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
KCB18.3——83.3主傳動齒輪是一對斜齒園柱齒輪，直動式安全閥。
KCB200—960主傳動齒輪是四個斜齒輪組成的人字形齒輪組，差壓式安全閥。
.KCB系列齒輪泵性能
各型齒輪泵的性能參數(shù)，是在介質(zhì)粘度4×10-3m2/s(40cSt)時確定的。性能參數(shù)表中給出的參數(shù)值適用于介質(zhì)粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范圍內(nèi)，超出這個范圍則根據(jù)用戶提出的性能參數(shù)要求另行確定。 各型齒輪泵性能參數(shù)中給出的排出壓力是給出的*大的工作壓力值，在此范圍內(nèi)泵均能正常工作。
.KCB齒輪泵安裝說明
1、安裝泵的地點應足夠?qū)挸�，以方便檢修工作。
2、泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。
3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。
4、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
.KCB齒輪泵安裝順序
1、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應蓋好。
2、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心度。
3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。
5、為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。
6、松開聯(lián)軸，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
7、在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。
KCB-7000齒輪泵技術參數(shù)如下
|
型號 |
流量 Q |
轉(zhuǎn)速 n |
排出壓力 p |
必需汽 |
效率 |
電動機 |
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|
m3/h |
L/min |
功率KW |
型號 |
|
|||||||||||||
|
KCB-18.3 |
1.1 |
18.3 |
1400 |
1.45 |
5 |
44 |
1.5 |
Y90L-4 |
|
||||||||
|
2CY-1.1/1.45 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-33.3 |
2 |
33.3 |
1420 |
1.45 |
5 |
44 |
2.2 |
Y100L1-4 |
|
||||||||
|
2CY-2/1.45 |
|
||||||||||||||||
|
kcb-55 |
3.3 |
55 |
1400 |
0.33 |
7 |
41 |
1.5 |
Y90L-4 |
|
||||||||
|
2CY-3.3/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-83.3 |
5 |
83.3 |
1420 |
0.33 |
7 |
43 |
2.2 |
Y100L1-4 |
|
||||||||
|
2CY-5/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-135 |
8 |
135 |
940 |
0.33 |
5 |
46 |
2.2 |
Y112M-6 |
|
||||||||
|
2CY-8/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-200 |
12 |
200 |
1440 |
0.33 |
5 |
46 |
4 |
Y112M-4 |
|
||||||||
|
2CY-12/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-300 |
18 |
300 |
960 |
0.36 |
5 |
42 |
5.5 |
Y132M2-6 |
|
||||||||
|
2CY-18/0.36 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-483.3 |
29 |
483.3 |
1440 |
0.36 |
5.5 |
42 |
11 |
Y160M-4 |
|||||||||
|
2CY-29/0.36 |
|||||||||||||||||
|
KCB-633 |
38 |
633 |
970 |
0.28 |
6 |
43 |
11 |
Y160L-6 |
|||||||||
|
2CY-38/0.28 |
|||||||||||||||||
|
KCB-960 |
58 |
960 |
1470 |
0.28 |
6.5 |
43 |
18.5 |
Y180M-4 |
|||||||||
|
2CY-58/0.28 |
|||||||||||||||||
|
KCB-1200 |
72 |
1200 |
740 |
0.6 |
7 |
43 |
37 |
Y280S-8 |
|||||||||
|
KCB-1600 |
95 |
1600 |
980 |
45 |
Y280S-6 |
||||||||||||
|
KCB-1800 |
112 |
1800 |
740 |
0.6 |
7.5 |
43 |
55 |
Y315S-8 |
|||||||||
|
KCB-2500 |
150 |
2500 |
985 |
75 |
Y315S-6 |
||||||||||||
|
KCB-2850 |
170 |
2850 |
740 |
0.6 |
8 |
44 |
90 |
Y315L1-8 |
|||||||||
|
KCB-3800 |
230 |
3800 |
989 |
110 |
Y315L1-6 |
||||||||||||
|
KCB-4100 |
245 |
4100 |
743 |
0.6 |
8 |
44 |
132 |
Y355M1-8 |
|||||||||
|
KCB-5400 |
325 |
5400 |
989 |
160 |
Y355M1-6 |
||||||||||||
|
KCB-5600 |
330 |
5600 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
160 |
Y355M2-8 |
|||||||||
|
KCB-7600 |
460 |
7600 |
989 |
200 |
Y355M3-6 |
||||||||||||
|
KCB-7000 |
420 |
7000 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
185 |
Y355L1-8 |
|||||||||
|
KCB-9600 |
570 |
9600 |
989 |
250 |
Y355L2-6 |
||||||||||||
