該多功能灰渣泵_爐渣泵_鋼渣泵產(chǎn)品主要部件有泵殼、葉輪、攪拌葉輪、護(hù)板、泵座、潛水電機(jī)等組成。泵殼、葉輪及護(hù)板等過(guò)流部件是采用高耐磨合金材料鑄造而成，強(qiáng)度高，耐磨，通過(guò)性好。該泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，多功能灰渣泵_爐渣泵_鋼渣泵使泵在沒(méi)有輔助裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度輸送。獨(dú)特的密封裝置能夠平衡油室內(nèi)外的壓力，使機(jī)械密封兩端的壓力保持基本平衡，大限度地保證了機(jī)械密封的運(yùn)行可靠性，延長(zhǎng)了其使用壽命。
艦洋牌耐磨抽沙泵特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
多功能灰渣泵_爐渣泵_鋼渣泵密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及裝配工藝嚴(yán)謹(jǐn)，過(guò)流部件材質(zhì)耐磨程度高。壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修容易用方便、不需灌引水、不用建泵站輔助設(shè)施。
型號(hào)解讀：
100CSQ100-28-15
100–泵排出口公稱直徑（mm）
CSQ–潛水抽沙泵
100–額定流量（m3/h）
28–額定揚(yáng)程 (m)
15–配用電機(jī)額定功率(KW)
適合工況：
1
多功能灰渣泵_爐渣泵_鋼渣泵.洗煤廠、電廠沉煤池沉淀的清理，沉淀池中的煤渣、燃煤后的爐渣或灰渣的排放。
2.鋼鐵廠高爐的水渣輸送。
3.鋼廠旋流池沉淀的清理。
4.吸取各種電廠粉煤灰，煤泥。
5.冶煉廠高溫冶煉廢渣的排放及輸送。
6.鋼鐵熱軋廠的濁循環(huán)水系統(tǒng)、旋流沉淀池鐵皮沉淀物的清理。
7.
多功能灰渣泵_爐渣泵_鋼渣泵供熱公司沉砂池高溫雜質(zhì)的清理。
故障原因及排除方法：
故障（一）啟動(dòng)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲。
01.電壓過(guò)低。 排除方法：調(diào)整電壓至額定電壓。
02.電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)
。 排除方法：檢查電路，接通斷相。
03.泵內(nèi)有異物卡死。 排除方法：清理異物。
04.葉輪與內(nèi)泵殼或吸水板摩擦。 排除方法：調(diào)整葉輪間隙至正常值。
故障（二）不出水或出水量少。
01.葉輪反轉(zhuǎn)。
排除方法：調(diào)換電源任意兩相接頭。
02.濾水網(wǎng)被阻塞。
排除方法：清理堵塞物。
03.進(jìn)水口露出水面。
排除方法：降低泵位置至淹沒(méi)電機(jī)。
04.輸水管泄漏或堵塞。
排除方法：更換管道或清除異物。
05.
多功能灰渣泵_爐渣泵_鋼渣泵葉輪與吸水板間隙過(guò)大。 排除方法：調(diào)整間隙。
故障（三）絕緣電阻降至5M以下。
01.電纜接頭損壞。
排除方法：重新處理電纜接頭。
02.定子繞組絕緣損壞。
排除方法：更換定子繞組。
03.電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)水。
排除方法：排出水分，烘干繞組，解決進(jìn)水故障。
04.電纜損壞。 排除方法：修復(fù)電纜。
故障（四）運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)震動(dòng)嚴(yán)重。
01.葉輪嚴(yán)重磨蝕。 排除方法：更換葉輪。
02.雜物卡住轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
排除方法：清理雜物。
03.軸承損壞。 排除方法：更換軸承。
故障（五）電流小
01.管路淤塞。 排除方法：清理管路。
02.葉輪嚴(yán)重磨損。 排除方法：更換葉輪。
03.頻率過(guò)低。
排除方法：提高頻率。
04.葉輪及濾網(wǎng)堵塞。
排除方法：清理異物。
故障（六）電流大
01.電壓低。
排除方法：檢查電源或調(diào)整發(fā)電機(jī)。
02.堵塞泵體或管路。 排除方法：清理堵塞。
木箱包裝，可根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行方案分析制定及產(chǎn)品訂做。
質(zhì)保一年，質(zhì)量三包（易損件除外)，保證長(zhǎng)期供應(yīng)配件。
