| 詳細(xì)參數(shù) |
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| 牌號(hào) | 1.3519中碳耐磨軸承鋼 | |||||||||
| 德國(guó)W-Nr. | 100CrMnSi 6-6 | |||||||||
| 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | DIN EN ISO 683-17-2015 | |||||||||
| 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第17部分：滾珠軸承鋼 | ||||||||||
| 歸類 | 合金鋼 | |||||||||
| 標(biāo)簽 | 全硬化軸承鋼 | |||||||||
| 1.3519 化學(xué)元素成分含量(%) | ||||||||||
| 成分 | C ① | Si | Mn | P | S ③ | Cr | Cu | Mo | Al | O |
| 最小值 | 0.93 | 0.45 | 1.4 | - | - | 1.4 | - | - | - | - |
| 最大值 | 1.05 | 0.75 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1.65 | 0.3 | 0.1 | 0.05 | 0.0015 |
| ①限額低于0.93% C或限額高于1.05% C，可在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)商定。 | ||||||||||
| ③ 可在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)商定最大硫S含量0.03%，以改善加工性能 | ||||||||||
| ④除非買方特別批準(zhǔn)，否則不得故意添加鈣或鈣合金用于脫氧或夾雜物形狀控制。 | ||||||||||
| ⑤最大鈦含量可在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)商定。 | ||||||||||
| 1.3519 機(jī)械性能 | ||||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 斷面收縮率 | ||||||||
| ψ | ||||||||||
| % | ||||||||||
| 棒材,盤條,線材,管材,環(huán)件 | 球化退火（+AC） | ≤217 | ||||||||
| 棒材,線材,管材,環(huán)件 | 球化退火及冷拉（+AC+C） | ①② | ||||||||
| ≤251 | ||||||||||
| ①冷軋管材的硬度應(yīng)達(dá)到321HBW | ||||||||||
| ②直徑< 13mm的光亮鋼制品的硬度必須小于320HBW。 | ||||||||||
