| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 法國阿科瑪 | 類型 | 正牌料 |
| 加工級別 | 注射級 | 特性級別 | 抗紫外線 耐候 |
| 用途級別 | 通用級 | 熔體流動速率 | 190g |
| 密度 | 1.5g | 拉伸強度 | 290kg |
| 彎曲強度 | 320kg | 缺口沖擊強度 | 2.814kg.cm |
| 斷裂伸長率 | 20% | 成型收縮率 | 0.3% |
| 熱變形溫度 | 142℃ | ||
法國阿科瑪 Kynar 705 PVDF 耐候抗UV原材料出貨介紹：
據(jù)專家介紹，已經(jīng)開發(fā)出不同用途的新型帳篷。如北京某公司開發(fā)的新一代納米帳篷，可使帳篷具有隱蔽性和吸波性，豐富了傳統(tǒng)帳篷的使用功能?？捎糜谑?、涉密會場、發(fā)射陣地等場所。美國開發(fā)的防生化新型塑料帳篷，密閉的帳篷安裝了能夠吸附微粒的過濾器，可躲避生化武器的襲擊；日本東洋紡公司將陶瓷粉加到纖維中，開發(fā)出具有可吸收和反射特定波長區(qū)域電磁波的帳篷面料，用它做的帳篷，其紫外線透過率僅為普通棉織物的1/1，防止高原過強的紫外線照射。塑膠特性A：液晶又可分為溶致液晶聚合物和熱致液晶聚合物。前者在溶劑中呈液晶態(tài)，后者因溫度變化而呈液晶態(tài)。B：液晶聚合物分子的分之主鏈剛硬，分子之間堆砌緊密，且在成型過程中高度取向，所以具有線膨脹系數(shù)小，成型收縮率低和非常突出的強度和彈性模量以及優(yōu)良的耐熱性，具有較高的負荷變形溫度，有些可高達340℃以上。
科學家們把吸水性樹脂制成直徑兩毫米左右的顆粒，然后把它們混合置于干燥的表層土壤內(nèi)，這樣便可以使土壤大量吸納雨水，吸收后，雨水還不易漏泄和流失，從而保證了土地長時間的濕潤，為花、草和莊稼的生長創(chuàng)造了適宜的環(huán)境?？茖W家們通過不懈的實驗，摸索出了這樣一個規(guī)律，即在每的土地上，只要摻進500克由吸水性樹脂、黏土和水混合攪拌而成的制劑，能起到的效果，至少可以節(jié)省50％的水。吸水性樹脂、黏土和水在這一混合制劑中的比例構(gòu)成為20∶100∶25。
法國阿科瑪 Kynar 705 PVDF 耐候抗UV原材料出貨特性：
聚苯二酰胺（P塑膠）是以間苯二甲酸、對苯二甲酸、己二酸和己二胺之間縮聚形成的聚合物的共混物，是一種半 成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理;
Pittman說，分析結(jié)果可以以空心塑料制品的C：D模型的形式輸出，適合進行應力分析。有關(guān)3D和2.5D的更多消息Moldflow為其的MPI4.1版MoldflowPlasticsInsight分析軟件包開發(fā)了幾種新模塊，包括預測纖維取向、翹曲和厚壁制件中的熱—機械性能分析的MPI3D模塊。Moldflow在其3D軟件中擴展了創(chuàng)建熱固性塑料制品模型的能力。MPI4.1現(xiàn)在可以對熱流道進行3D模擬。
法國阿科瑪 Kynar 705 PVDF 耐候抗UV原材料出貨性能：
D150GL30新產(chǎn)品，注塑增強等級。30%玻纖增強，混合料粒。穩(wěn)定性和反應性：不會出現(xiàn)危害的聚合反應，穩(wěn)定。
氣體輔助注射成型是一種新型的塑料加工技術(shù)，此項技術(shù)早可追溯到1971年，美國人嘗加氣注射成型方法制造厚的中空鞋跟，但以失敗告終。年，英國人采用結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型方法制造機房裝修材料時衍生出稱為“Cinpres"的控制內(nèi)部壓力的成型過程，即氣體輔助注射成型過程。該過程在1986年德國塑料機械展覽會上展示后，很快被人們作為新工藝加以接受，并稱之為塑料加工業(yè)的未來技術(shù)。該技術(shù)在8年代末的幾年內(nèi)得到不斷完善和發(fā)展，并被商品化。年代作為一項成功的技術(shù)開始進入實用階段，在美、日、歐等發(fā)達和地區(qū)得到日益廣泛的應用。迄今為止，歐洲和美國等地有1余家公司擁有關(guān)于氣輔裝置和工藝的多項，主要供應商有英國的“GasInjection"、“Cinpres"公司，德國的“Battenfeld”、“Bayer”公司，奧地利的“Engel”公司，美國的“Nitrojection"、“Hettinga"公司等。我國塑料加工業(yè)量大面廣，氣輔技術(shù)具有巨大的應用市場，幾年內(nèi)必將有迅猛發(fā)展。
法國阿科瑪 Kynar 705 PVDF 耐候抗UV原材料出貨應用：
老化性能：熱老化、 臭氧老化 、紫外燈老化、 鹽霧老化 、氙燈老化、 碳弧燈老化、 鹵素燈老化；基礎(chǔ)知識橡膠共混的意義：改善工藝性能，使用性能和技術(shù)經(jīng)濟性能。大約7%以上的橡膠是以橡膠并用或橡塑并用的形式進行加工和使用。橡膠共混的內(nèi)容：相容性形成均相體的能力：熱力學相容、工藝相容共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)：連續(xù)相、分散相、界面配合劑在共混物中分布：硫化助劑、填料的分布，共交聯(lián)和物性橡膠的工藝相容性：通過機械方法或其他條件將熱力學不相容體系混合，可以獲得足夠穩(wěn)定的共混物，這種共混物在微觀區(qū)域內(nèi)構(gòu)成多相形態(tài)，但在宏觀上仍能保持其均勻性。
