詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 法國(guó)阿科瑪 | 類型 | 正牌料 |
加工級(jí)別 | 注射級(jí) | 特性級(jí)別 | 抗紫外線 耐候 |
用途級(jí)別 | 通用級(jí) | 熔體流動(dòng)速率 | 190g |
密度 | 1.5g | 拉伸強(qiáng)度 | 290kg |
彎曲強(qiáng)度 | 320kg | 缺口沖擊強(qiáng)度 | 2.814kg.cm |
斷裂伸長(zhǎng)率 | 20% | 成型收縮率 | 0.3% |
熱變形溫度 | 142℃ |
法國(guó)阿科瑪 Kynar Flex ADX 2250-05E PVDF 耐候抗UV化工材料賣介紹:
塑料擠出機(jī)經(jīng)過1多年的發(fā)展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配,組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線,生產(chǎn)各種塑料制品。塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?,都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。塑料擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)如下:擠出機(jī)朝著大型化、高速、化方向發(fā)展,國(guó)外螺桿直徑為2—25mm的擠出機(jī)已很普通卜螺桿直徑大于4mm的擠出機(jī)也已不罕見。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)的塑膠原料塑料主要品種有塑膠原料66、
所有的實(shí)驗(yàn)室都進(jìn)行了擴(kuò)建并配備了進(jìn)的設(shè)備。此外,還成立幾個(gè)新的實(shí)驗(yàn)室,以應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求,V:E(醋酸乙烯-乙烯)乳液、建筑、個(gè)人與家庭護(hù)理、紙漿和造紙行業(yè)的需求。不僅技術(shù)的測(cè)試、培訓(xùn)和應(yīng)用開發(fā)能力得到了增強(qiáng),而且的本地產(chǎn)品定制與開發(fā)能力也得到了提高。由于銷售部門和技術(shù)位于同一辦公點(diǎn),銷售和開發(fā)團(tuán)隊(duì)可以更加密切地開展合作,從而提供的客戶支持。該的成功擴(kuò)建是瓦克在亞洲尤其是在的長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略的又一座里程碑。
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高性能化的進(jìn)程,改性塑膠原料未來發(fā)展趨勢(shì)如下。② 熱性能,塑膠的Tg為190℃,熱變形溫度175℃,可長(zhǎng)期在-100~ 150℃下使用,而且塑膠具有極好的耐熱氧老化性,在150℃時(shí)經(jīng)2年的熱氧老化,拉伸屈服強(qiáng)度和熱變形溫度不降反而有所提高,沖擊強(qiáng)度仍能保持原來55%的數(shù)值。
增塑的PVC應(yīng)用廣泛,但增塑劑會(huì)從PVC中遷稱出來,如增塑劑可以從增塑的PVC器械和儲(chǔ)血袋中遷移到生理液內(nèi)?,F(xiàn)在,在存儲(chǔ)設(shè)備、血漿、血清、藥液、脂性食品、血液透析和輸液的病人體內(nèi),已經(jīng)檢測(cè)出增塑劑。大量的試驗(yàn),苯二甲酸酯增塑劑對(duì)人體健康有潛在的危害,其中常用的苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DEHP)是一種脫脂性肝癌誘發(fā)劑,還對(duì)生殖系統(tǒng)等多種器官有害。為了防止增塑劑從增塑的PVC制品中遷移出來,以減少對(duì)人體的危害,曾有許多人試圖用其他的聚合物將PVC接枝、共混,或者涂以涂料、輝光放電(glow-discharge)、紫外光長(zhǎng)期照射等方法對(duì)PVC表面進(jìn)行處理,以及用二硫代氨基甲酸酯(dithiocarbamated)進(jìn)行光交聯(lián)[1]等方法阻止增塑劑遷移。配合試驗(yàn)2.2.1混煉工藝在大配合試驗(yàn)中,試驗(yàn)配方膠料與生產(chǎn)配方膠料均采用F27密煉機(jī)進(jìn)行三段混煉。由于試驗(yàn)配方膠料的門尼粘度值較生產(chǎn)配方膠料低,因此調(diào)整了試驗(yàn)配方膠料各段混煉的混煉工藝參數(shù)(見表3),各段混煉中密煉機(jī)的功率消耗情況如所示。從表3可以看出,與生產(chǎn)配方膠料相比,試驗(yàn)配方膠料的二段混煉和終煉排膠溫度均降低了5℃,一段混煉、二段混煉和終煉時(shí)間分別縮短了18%,23%和1%。從可以看出,與生產(chǎn)配方膠料相比,試驗(yàn)配方膠料的一段混煉、二段混煉和終煉功率消耗均有不同程度的降低。
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塑料塑膠原料在汽車內(nèi)飾的要求條件:汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。亞太塑膠原料汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求,材料具備以下條件:根據(jù)重復(fù)單元的化學(xué)結(jié)構(gòu),塑膠原料可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族塑膠原料三種。根據(jù)鏈間相互作用力,可分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型 [1] 。
巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部的“水性環(huán)氧樹脂開發(fā)及其在混凝土改性中的應(yīng)用”項(xiàng)目,通過省級(jí)技術(shù)鑒定。專家鑒定該項(xiàng)目整體技術(shù)居國(guó)內(nèi)水平,建議進(jìn)一步加大綠色環(huán)保型產(chǎn)品水性環(huán)氧樹脂的推廣應(yīng)用力度。巴陵石化科研人員從樹脂的分子結(jié)構(gòu)入手,以環(huán)氧樹脂、雙酚:等為原料,通過對(duì)各種因素對(duì)產(chǎn)品性能和穩(wěn)定性的影響進(jìn)行研究,合成了嵌段型自乳化水性環(huán)氧樹脂,并在中試裝置上進(jìn)行驗(yàn)證和進(jìn)一步優(yōu)化。中試結(jié)果及工業(yè)性試驗(yàn)表明,產(chǎn)品配方新穎,工藝路線合理可行。
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c、高抗蠕變;d、低熱膨脹系數(shù)、高尺寸穩(wěn)定;塞拉尼斯公司旗下的泰科納工程聚合物公司日前推出新一代改性HostabPOM。這種高抗沖共聚甲醛產(chǎn)品性能優(yōu)于以往沖擊改性共聚甲醛和尼龍產(chǎn)品,可滿足客戶對(duì)制品抗沖擊和機(jī)械性能不斷升級(jí)的需求。新一代高抗沖共聚甲醛的抗沖擊性能比現(xiàn)有的沖擊改性POM提高一倍,熔接線強(qiáng)度比POM提高3倍以上。它與沖擊改性的尼龍相比,具有更好的尺寸穩(wěn)定性,更高的剛度和熱變形溫度。這種超高抗沖擊性能共聚甲醛產(chǎn)品將在今年第四季度實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。