| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 美國索爾維 | 加工級別 | 注射級 |
| 熔體流動速率 | 13g | 密度 | 1.2g |
| 拉伸強度 | 1kg | 缺口沖擊強度 | 1kg.cm |
| 斷裂伸長率 | 1% | 成型收縮率 | 0.32% |
| 熱變形溫度 | 1℃ | 特性級別 | 高強度 |
| 用途級別 | 通用級 | ||
PAMXD6 1022 美國索爾維原材料增強介紹：
畢克（BYK）宣布將為3月31日～4月2日在德國舉辦的歐洲涂料展（EuropeanCoatingsShow）帶來多款創(chuàng)新的涂料添加劑，公司參展的規(guī)模將較往年有所增加。據(jù)悉，畢克將在本次展會期間為其新研發(fā)上市的15款涂料助劑、膠粘劑助劑和化學(xué)建材添加劑進行儀式，這也將成為本次展會的一大亮點。涂料工業(yè)添加劑新技術(shù)具有直接回流效果的N：NOBYK-365添加劑將為涂層表面防護配方提供新的選擇。使用該種添加的涂料制品，在遭到外力作用時，涂層將有一個回填彌補的動作。）。英文名稱塑膠（簡稱塑膠），其基本組成物質(zhì)是通過酰胺鍵—[NHCO]—連接起來的脂肪族塑膠原料。
聚氨酯助汽車座椅性能升級隨著人們對高品質(zhì)生活的追求，安全舒適的汽車座椅已成為愛車一族購車時首要選擇。想要座椅更加柔軟舒適，擁有更多的便捷功能，不可避免地要在生產(chǎn)制造過程中添加更多成分，而與此同時，座椅的笨重體積又會造成累贅。以聚氨酯材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的泡沫填充物，不僅能使生產(chǎn)出的座椅更加輕便，同時還節(jié)省了座椅在車內(nèi)所占空間。通過相關(guān)實驗數(shù)據(jù)表明，這種聚氨酯座椅相比舒適D級轎車內(nèi)的座椅重量輕15%，薄1.2英寸，因而解除了一些引擎負擔(dān)，并給乘客提供了更為寬敞的伸腿空間。
PAMXD6 1022 美國索爾維原材料增強特性：
為了獲得壓電響應(yīng)，材料先要在強電場中進行極化。極化電場通常要大于30MV/m。為了獲得較大的壓電響應(yīng)，較厚的薄膜（厚度大于100μm）要在極化過程中加熱，溫度在70－100°C之間。塑料塑膠原料按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級和改性塑膠原料等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產(chǎn)品;結(jié)構(gòu)發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。
國外的各大RPM系統(tǒng)生產(chǎn)商一般都開發(fā)自己的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口軟件，如3DSYSTEM公司的：CES、QuickCast，Helisys公司的LOMSIice，DTM的RapidTool，Stratasys的QuicklicSupprtwoks、：utoGen，Cubital的SoliderDFE，SanderPrototype的ProtBuild和ProtoSupporl等。由于C：D與RPM的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口軟件開發(fā)的困難性和相對獨立性，國外涌現(xiàn)了很多作為C：D與RP系統(tǒng)之間的橋梁的第三方軟件。
PAMXD6 1022 美國索爾維原材料增強性能：
塑膠原料的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破，同時也是高分子化學(xué)的一個非常 性質(zhì)：化工原料 主要用途
通過熱流道技術(shù)提高多層模具的功能事實表明，人們對產(chǎn)品及其加工工藝的要求越來越高。特別是在模具、設(shè)備以及自動化領(lǐng)域，需要完成復(fù)雜的工作。為了達到盡可能減少塑料材料的消耗，必須使成型件的幾何形狀完全符合載荷的要求。使用模擬軟件可以計算出產(chǎn)品的機械設(shè)計方案，預(yù)測產(chǎn)品成型狀態(tài)。在模具生產(chǎn)上反映很突出的是對縮短作業(yè)循環(huán)時間和提高勞動生產(chǎn)率的要求。使用多層模具可以使產(chǎn)量提高8%～1%，這個步驟是合理的。由于熱流道技術(shù)的進步，可以通過調(diào)節(jié)熱流噴嘴來解決高中空度的問題。
PAMXD6 1022 美國索爾維原材料增強應(yīng)用：
，1974獲得了諾貝爾化學(xué)獎。塑膠原料的合成有力地證明了高分子的存在，使人們對斯陶丁格的理論深信不移， 與未MC化的：PP相比，MC化的：PP水溶性由25℃的8.2%和6℃的62%分別降至.2%和.8%。另一個用聚脲MC化：PP的實例為：將含15g聚脲(牌號為Cardate)的丙酮溶液滴加到含25g：PP的丙酮溶液中，回流2h，加水，制得25g聚脲MC化水解穩(wěn)定性的：PP。與未MC化的：PP相比，水溶性由8.2%和62%(25℃和6℃)降至3.6%和14.3%。將該產(chǎn)品添加到聚氨酯中，阻燃效果達UL-94V-級。
