| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 美國普立萬 | 類型 | 正牌料 |
| 加工級(jí)別 | 注射級(jí) | 熔體流動(dòng)速率 | 1g |
| 密度 | 1.02g | 拉伸強(qiáng)度 | 7kg |
| 彎曲強(qiáng)度 | 4kg | 彎曲模量 | 5kg |
| 缺口沖擊強(qiáng)度 | 6kg.cm | 斷裂伸長率 | 10% |
| 成型收縮率 | 0.55% | 熱變形溫度 | 1℃ |
| 吸水率 | 0.8% | 特性級(jí)別 | 高強(qiáng)度 |
| 用途級(jí)別 | 照明燈具 | ||
美國普立萬 Stat-Tech NN-20CF/000 NH FR BK001 PA66 機(jī)械強(qiáng)度好化工材料進(jìn)口介紹：
HNBR還具有優(yōu)異的耐磨性，HNBR與NBR、FKM在15℃石油介質(zhì)中的磨損試驗(yàn)表明，前者的耐磨性能分別為后兩者的2～3和3～4倍?；瘜W(xué)介質(zhì)和耐臭氧性能HNBR在高溫下能耐酸、堿和鹽，能在強(qiáng)腐蝕性添加劑的潤滑油和燃料油介質(zhì)中工作。在模擬油田深井開采酸性液/氣介質(zhì)環(huán)境時(shí)（氣相：5％H2S、2％CO75％CH4，液相：95％柴油、4％水、1％緩蝕劑），由實(shí)驗(yàn)曲線可以看出，F(xiàn)KM、TFE/P、NBR均不能承受高溫下的酸性介質(zhì)環(huán)境，而HNBR表現(xiàn)出性能。⑶可制大型機(jī)械部件⑷吸水率低
由于納米粉體材料擁有與眾不同的獨(dú)特物理性質(zhì)，在診斷、生物制藥、航天、微電子、紡織工業(yè)、機(jī)械制造等眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。從目前全球范圍來看，納米粉體材料中的納米碳酸鈣、納米氧化鋅、納米氧化硅等幾個(gè)產(chǎn)品已形成一定的市場規(guī)模；納米粉體應(yīng)用廣泛的納米陶瓷材料、納米紡織材料、納米改性涂料等材料也已開發(fā)成功，并初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；納米粉體顆粒在診斷制劑、微電子領(lǐng)域的應(yīng)用正加緊由實(shí)驗(yàn)研究成果向產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)移。納米材料市場規(guī)模與結(jié)構(gòu)24年，納米新材料市場總體規(guī)模達(dá)到29.2億元，年增長率為18％，已經(jīng)連續(xù)5年保持了15％以上的增長速度。其中，納米粉體材料市場達(dá)到27.4億元，占總體市場規(guī)模的93.8％，納米復(fù)合材料市場1.8億元，占總體納米材料市場規(guī)模的6.2％。賽迪顧問通過對(duì)納米技術(shù)研發(fā)狀況、材料市場消費(fèi)變化趨勢(shì)、產(chǎn)業(yè)資本投資動(dòng)向的分析，認(rèn)為三個(gè)方面的因素共同促成了納米新材料市場的快速增長。
美國普立萬 Stat-Tech NN-20CF/000 NH FR BK001 PA66 機(jī)械強(qiáng)度好化工材料進(jìn)口特性：
術(shù)已經(jīng)開發(fā)直徑為10μm的單絲140萬根以上所構(gòu)成的納米塑膠原料纖維。這種纖維與以往產(chǎn)品進(jìn)行比較，表面積是 技術(shù)的發(fā)展。
材料作為21世紀(jì)三大關(guān)鍵技術(shù)之一，是我國各領(lǐng)域孕育新技術(shù)、新產(chǎn)品、新裝備的“搖籃”。這個(gè)具發(fā)展?jié)摿Σ?duì)未來發(fā)展有著顯著影響的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，不僅被列為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，而且被認(rèn)為是所有戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基石。化工新材料作為化學(xué)工業(yè)中的高端產(chǎn)品，早已成為大型公司競相爭奪的制高點(diǎn)。高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)化工新材料的研發(fā)水平已成為衡量一個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志?？v觀2世紀(jì)以來的發(fā)展歷程，每一項(xiàng)重大技術(shù)的突破和發(fā)展都離不開化工新材料的發(fā)展和進(jìn)步。
美國普立萬 Stat-Tech NN-20CF/000 NH FR BK001 PA66 機(jī)械強(qiáng)度好化工材料進(jìn)口性能：
電器電子領(lǐng)域利用塑膠的可耐焊錫性、尺寸穩(wěn)定性好、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環(huán)氧樹脂粘結(jié)性好等優(yōu)點(diǎn)，作為H級(jí)絕緣材料用于電子、電器領(lǐng)域。已經(jīng)開發(fā)的主要制品有線圈骨架，電位計(jì)的外殼和底座，吹發(fā)器零件，印刷線路板、按鈕式開關(guān)、可控硅的絕緣體，電動(dòng)工具馬達(dá)的絕緣體、打印機(jī)、送風(fēng)機(jī)、繼電器等的線圈骨架、DIP開關(guān)，各類接插件等。還可以采用擠出成型法制成不同厚度的薄膜用于各種電子設(shè)備和電器產(chǎn)品。由于各種塑膠原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，其性能也有差異，但它們具有共同的特性:塑膠原料的分子之間可以形成氫鍵，使結(jié)
杜仲橡膠杜仲產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟專家近日呼吁，希望將杜仲原料列入藥食同源目錄（按照傳統(tǒng)既是食品又是中藥材物質(zhì)目錄），為杜仲資源綜合開發(fā)開辟綠色市場通道，降低杜仲膠生產(chǎn)成本，促進(jìn)杜仲產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。經(jīng)過連續(xù)幾年的努力，我國杜仲膠發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)新階段，首套百噸級(jí)連續(xù)化天然杜仲膠生產(chǎn)裝置于215年7月在湖南湘西建成投產(chǎn)，成功生產(chǎn)出純度大于94%的天然杜仲精膠。年1月，采用全酶解技術(shù)提取醫(yī)藥成分和長絲杜仲膠的全生物綜合提取試驗(yàn)裝置在貴州銅仁建成。年1月在浙江麗水建成第二套酶解提取裝置，生產(chǎn)出批量產(chǎn)品，提膠技術(shù)進(jìn)一步改善、純度進(jìn)一步提高。在杜仲膠的應(yīng)用開發(fā)方面，也取得了一系列突破性進(jìn)展，如用于長壽命、節(jié)油綠色輪胎的制造，高鐵部件、高性能汽車部件的制造。添加天然杜仲膠制備的生物基杜仲膠輪胎動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)結(jié)果表明，杜仲膠輪胎的滑跑距離、起飛著陸載荷、起飛著陸速度均達(dá)到同規(guī)格輪胎水平。通過改性和共混等技術(shù)，在塑料改性、自修復(fù)材料制造以及熱塑性彈性體制備等領(lǐng)域進(jìn)一步拓展了杜仲膠的應(yīng)用范圍。
美國普立萬 Stat-Tech NN-20CF/000 NH FR BK001 PA66 機(jī)械強(qiáng)度好化工材料進(jìn)口應(yīng)用：
由己二胺和己二酸合成出的塑膠原料66(個(gè)6表示二胺中的碳原子數(shù)，第二個(gè)6表示二酸中的碳原子數(shù))。 雙分型面注塑模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高，零部件加工困難，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，需采用可側(cè)向移動(dòng)的型芯或滑塊成型。注塑成型后，動(dòng)模首先向下移動(dòng)一段距離，然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動(dòng)，與此同時(shí)脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動(dòng)推件板使塑件自型芯上脫下。帶有活動(dòng)成型零部件的注塑模由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu)，要求注塑模設(shè)置可活動(dòng)的成型零部件，如活動(dòng)凸模、活動(dòng)凹模、活動(dòng)鑲件、活動(dòng)螺紋型芯或型環(huán)等，在脫模時(shí)可與塑件一起移出模外，然后與塑件分離。
