產(chǎn)品描述: 718HH爲(wèi)真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前已經(jīng)過淬硬及回火處理,具備下倆各項優(yōu)點:
·無淬裂和熱處理變形風(fēng)險
·無需熱處理費用
·縮短模具制作周期
·降低模具所需成本(例,無需僑正變形) 模具易于修正 可施以氮化及火眼硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
用于:大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具, 高表面光潔度之塑膠制品模具吹塑模由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊成形工具,壓縮-制動模(灣板機模),(視生産需要可施加火焰硬化或氮化處理)構(gòu)造零件。
特點:拋光性及加工性好,鋼材純潔度高.
鋼。718h模具鋼硬度可以從兩個方面了解。 718HH是塑膠模具鋼材,預(yù)硬至33~38HRC. ①加硬處理為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對模具鋼預(yù)硬。實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500 -600℃預(yù)熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 。 ②氮化處理。氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。 研磨 正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經(jīng)過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。 拋光
鋼。718h模具鋼硬度可以從兩個方面了解。
718HH是塑膠模具鋼材,預(yù)硬至33~38HRC.
①加硬處理為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對模具鋼預(yù)硬。實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500 -600℃預(yù)熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 。
②氮化處理。氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
研磨
正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經(jīng)過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
拋光
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