| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | SIEMENS | 型號 | 710 |
| 結構形式 | 模塊式 | 安裝方式 | 現(xiàn)場安裝 |
| LD指令處理器 | 硬PLC | 加工定制 | 是 |
浙江天甘李坤電話13777588144中藥提取自動化控制
中藥提取就是“存其精華,去其糟粕”的過程,也是中藥制藥的關鍵所在。傳統(tǒng)的中藥提取一般是水煎法,煮沸2次,煎煮溫度高、時間長、耗能大、浪費多，目前常用的中藥提取單元設備主要包括：多功能提取罐、熱回流提取裝置、芳香油提取裝置、真空減壓濃縮器、球形濃縮器、冷沉罐、精餾塔、溶劑配置罐、雙效濃縮機組、結晶罐、大孔樹脂吸附洗脫裝置、膜分離/膜濃縮裝置、超臨界萃取裝置、微波提取裝置、超聲波萃取裝置以及儲罐等。 浙江天甘科技有限公司是以中藥提取為主，涵蓋整個醫(yī)藥食品行業(yè)的自動化系統(tǒng)工程服務集成商，為了提高中藥提取的效率，成功設計實施了50多個中藥提取自動化項目。
我國已經投入運行的中藥提取過程控制系統(tǒng)大多是獨立運行的自控系統(tǒng)，這些系統(tǒng)均不同程度地解決了優(yōu)化控制問題，提高了生產的安全性和生產效率，保證了設備控制的一致性。但是，就目前運行情況來看，中藥提取過程控制系統(tǒng)存在以下不足：
(1)控制程序固定，在更換新產品時，往往需要編程人員添加、修改控制程序；
(2)企業(yè)把產品生產工藝流程細節(jié)完全介紹給項目承包單位負責控制軟件編程的技術人員，不利于保密；
(3)雖然具備工藝參數(shù)管理功能，但功能大多不規(guī)范、不完整，不具有版本控制和審計跟蹤功能；
(4)生產管理人員不能從控制系統(tǒng)直接獲得完整的過程信息。
浙江天甘科技有限公司是以中藥提取為主，涵蓋整個醫(yī)藥食品行業(yè)的自動化系統(tǒng)工程服務集成商。公司成立于2012年1月，注冊資金2001萬元。2006年開始從事提供中藥生產過程自動化解決方案，已經具備滿足GMP/FDA的要求，完成從設計、選型、安裝、編程、調試、驗證的一體化的EPC項目總包的能力，已經成功設計實施了50多個中藥提取自動化項目，完成了100余條中藥提取過程生產線的智能控制，積累了優(yōu)秀的行業(yè)口碑和豐富的項目經驗。
公司擁有一支經驗豐富的自動化系統(tǒng)工程總承包（EPC）團隊，技術能力涵蓋中藥提取乃至涵蓋醫(yī)藥及生命科學領域的自動化和制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的系統(tǒng)設計、集成、施工、投運及GMP驗證支持。
浙江天甘中藥提取主要工序操作控制：
提取罐控制（手動/自動）
中藥固液萃取最常用的設備是提取罐，一般分為動態(tài)提取罐和靜態(tài)提取罐，多個提取罐可構成套提裝置。大致包括如下內容：
(1)試漏控制。儀表／執(zhí)行機構：進水閥、流量計。完成功能：自動定量進檢漏水、提示檢漏）；
(2)定量加溶媒。儀表／執(zhí)行機構：流量計、閥門。完成功能：加水到設定量；
(3)人工投料。完成功能：指示燈請求投料，人工投料完成后，按投料完成按鈕；
(4)升溫控制。儀表／閥門：溫度變送器、壓力變送器、蒸汽流量調節(jié)閥和直通閥。完成功能：自動開蒸汽流量調節(jié)閥和直通閥，檢測罐內料液溫度和夾套壓力，溫度升到設定值時，控制料液循環(huán)一定時間，如果溫度降到設定值以下，繼續(xù)升溫過程，否則，進入恒溫控制；
(5)恒溫定時。儀表／閥門：溫度變送器、壓力變送器、蒸汽流量調節(jié)閥。完成功能：檢測料液溫度、夾套壓力、控制調節(jié)閥開度保持料液溫度在設定值±2℃范圍內，計算機計時達設定時間，進入下一步；
(6)定時循環(huán)。執(zhí)行機構：泵、閥。完成功能：升溫／恒溫期間，按計算機設定的啟動時間和間隔時間啟／停循環(huán)操作；
(7)定時攪拌、排料控制。執(zhí)行機構：泵、閥。完成功能：自動選擇出料路經，控制出料，品名、批號隨料液傳遞；
(8)酒精回流、芳香油回收、排渣控制。完成功能：操作員站和機旁操作箱提示請求排渣，按排渣和排渣完成按鈕完成排渣操作；
(9)反吹控制、直接蒸汽控制、清洗控制。執(zhí)行機構：泵、閥。完成功能：打開提取罐底蓋，開清洗閥，啟動清洗水泵，按設定時間進行清洗，完成后關閉底蓋；
(10)煮罐。完成功能：關閉底蓋，加水檢漏，加水到設定值，升溫、保溫計時，循環(huán)，到設定值時，切斷蒸汽，排水；
(11)報警。完成功能：夾套壓力、罐內壓力、冷凝器冷凝液出口溫度、冷卻水流量等異常情況報警；
（12)安全連鎖。執(zhí)行機構：壓力變送器、流量計，溫度變送器、限位開關，蒸汽流量調節(jié)閥和直通閥。完成功能：在回流時，流量計如果檢測不到冷卻水流量或冷凝器冷凝液出口溫度超高時，則報警并自動停止加熱，當罐壓升至上限時報警，升至超高限時停止加熱。料液未排干時排渣門不允許打開，料液未排干時排渣門不允許打開，排渣門未關上，不允許加溶媒。
三效加熱蒸發(fā)
三效濃縮器由3個加熱器、蒸發(fā)器、分離器等組成，包括：
(1)進料控制。儀表／執(zhí)行機構：液位開關、閥。完成功能：判斷傳輸路徑，控制傳輸操作，批號跟蹤；
(2)定量進料。儀表／執(zhí)行機構：壓力變送器、放空閥、真空閥、液位開關、閥門、真空泵。完成功能：將三效置于準備好狀態(tài)，開真空泵和相關閥門，控制自動進料，進料達到蒸發(fā)室液位后自動關進料閥，停止進料，配雷達液位計；
(3)加熱器蒸汽壓力（溫度）控制、蒸發(fā)器末效真空控制、冷卻水流量檢測、冷卻水溫度檢測、倒料控制、密度檢測和收膏控制。儀表／執(zhí)行器：密度計、液位計、泵、閥門。完成功能：當蒸發(fā)室料液密度達設定值時，停止蒸發(fā)，提示收膏。另外，還有自動消泡、液位控制、冷凝水排放控制、清洗控制、煮罐控制等。
天甘科技中藥自動化控制系統(tǒng)為制藥企業(yè)在提升生產工藝技術、裝備水平和質量控制水平，提高生產過程平穩(wěn)性和可控性，保證產品質量穩(wěn)定和均一等方面提供了堅實的技術保障，實現(xiàn)了中藥生產過程的智能化和檢測的自動化，提升了中藥企業(yè)在行業(yè)中的核心競爭力和自身的行業(yè)層次。
公司針對生命科學領域自動化EPC項目管理的需要，建立了以項目管理為中心，以專業(yè)和職能部門管理為基礎，實行項目經理負責制的企業(yè)管理體系，并通過了ISO9001認證。通過項目管理體系的有效運行，對整個項目周期進行嚴密策劃、組織、監(jiān)測和控制，力求最大限度的滿足甚至超過項目客戶對項目質量和服務的需求和期望。
天甘科技以向國內生命科學領域提供具有國際先進水平的生產過程自動化服務為己任，密切跟蹤國際先進自動化技術的發(fā)展，通過持續(xù)努力和不斷優(yōu)化，把公司打造成生命科學領域具有國際水平的生產過程自動化EPC公司，使國內客戶以最少的投資享受國際水平的工程服務。
浙江天甘在中藥提取自動化設計優(yōu)勢
1. 將自動控制技術與客戶技術要求、實際產品生產工藝的完美結合；
2. 對中藥生產過程的工藝參數(shù)的科學、有效、嚴格、精準的監(jiān)測和控制；
3.新技術和新思路的靈活應用提供客戶實際情況的自動化控制解決方案；
4.多年的工程實施經驗和優(yōu)秀的技術團隊保證了施工品質和工程質量；
5.形成了從工藝設計到自動化工程方案設計、自控程序編寫、現(xiàn)場工程施工的獨特的工程實施流程和解決思路；強大的現(xiàn)場問題解決能力保證了工程的順利實施，達到預期的自動控制目標。
