詳細參數(shù) |
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產品特性: | 鑄鐵閘門 | 加工定制: | 是 |
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處理污水量: | 700m3/h | 品牌: | 坤禹 |
型號: | 4 | 臭氧用量: | 3g/h |
空氣量: | 2m3/min | 貯氣罐容積: | 45m3 |
流量計規(guī)格: | 3m3/h | 出水管口徑: | 400mm |
進水管口徑: | 900mm | 外形尺寸: | 9cm |
曝氣機功率: | 1kw | 水泵功率: | 11kw |
規(guī)格: | 1200 |
鑄鐵閘門的各個部位詳解
(1)雙向止水鑄鐵閘門門板
1、門板應整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。
2、門板應按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。
3、門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4、閘孔尺寸在600mm及其以上時,門板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。
(2)鑄鐵閘門門框
1、門框應整體鑄造,在 工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。
2、門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3、對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應符合GB4216.2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。
4、法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表1的.
5、墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片,其墊片應符合GB?4216.9及GB?4216.10規(guī)定。
6、墻式閘門與墻面接合的門框表面,應保持平整。
7、門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。
(3)鑄鐵閘門導軌
1、導軌應按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時,其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。
2、導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。
(4)鑄鐵閘門密封座
1、密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm。密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
2、密封座的板厚,應符合表2規(guī)定。
3、吊耳或吊塊螺母。
4、門板的上端應設吊耳或吊塊螺母,以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在 工作水頭啟閉時,其拉伸、壓縮和剪切強度和安全系數(shù)不小于5吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。
(5)鑄鐵閘門閘門孔口規(guī)格
板厚≤700≥6>700-1100?≥8>1100-2000≥12>2000-3000≥14
注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。
吊塊螺母與門板的連接結構,應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動,對于明桿式閘門,吊塊螺母為普通螺紋,可用銷或螺釘固定,對于暗桿式閘門,吊塊螺母為梯形螺紋,與傳動螺桿互為螺旋副。
雙向止水鑄鐵閘門傳動螺桿
傳動用螺桿應按 工作開啟和關閉力設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5,螺桿的柔度不大于200。
(6)鑄鐵閘門楔緊裝置
1、在閘門二側必須設置可調節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2μm。2.7.2楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。
2.銷軸與螺釘、螺栓等緊固件所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應按 開啟和關閉力設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)應不小于5.
鑄鐵閘門技術性能說明
1、鑄鐵閘門鑄鐵閘門的設計、制造、檢驗和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。
2、閘門為下開式明桿鑄鐵鑲銅閘門,其向上為關,向下為開。閘門附壁式安裝,閘門門框通過混凝土二次澆灌固定,方便、可靠。
3、鑄鐵閘門鑄件經時效處理,消除鑄件的內應力,穩(wěn)定組織結構,改善鑄件的機械性能,***閘門在運輸和安裝過程中***。
4、鑄鐵閘門在設計時***閘板、閘框在正常厚度基礎上留有2mm的腐蝕裕度,確保閘門使用壽命長。
5、閘板、閘框的設計按 工作水頭,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5, 撓度確保小于構件長度的1/1500 。
6、導軌按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5,中小口徑閘門的導軌與門框澆注成一體,大口徑閘門的導軌左右對稱布置用螺栓及定位銷與門框二側端部連接,***受力后不斷裂與脫落。
7、鑄鐵閘門、閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門的吊耳與門板澆注成一體,大口徑閘門的吊耳用螺栓及定位銷與門板連接,吊耳的受力點位于閘板中心線,在 水頭啟閉時,其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5,吊耳厚度設計比***規(guī)定的厚度大,能***受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過銷軸連接,增大銷軸直徑確保銷軸受力后***。
8、鑄鐵閘門、閘門密封座采用銅合金密封條***加工而成,密封座板厚為10mm,密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。
9、經過***加工和組裝,閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框導向槽的間隙小于 1.6mm。
10、良好的產品質量能***閘門在 工作水頭時,正向密封泄漏量≤0.7L/min.m,反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封長度)。
11、閘桿采用不銹鋼制成,閘桿的設計按 工作開閉力,其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于2。閘桿的傳動螺紋設計為梯形螺紋,
傳動靈活可靠。當螺桿細長比(提升桿長度/螺桿外徑)4H/d>200時要設置軸導架來穩(wěn)固螺桿的正常運行,軸導架距閘門吊耳距離大于閘門 開啟度。
【啟閉機閘門損壞要及時修復或更換】
為了預防啟閉機閘門的腐蝕,常常用***的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬啟閉機閘門表面,或在金屬啟閉機閘門表面涂油,在非金屬啟閉機閘門表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止啟閉機閘門與有害介質直接接觸。用提高啟閉機閘門表面光潔度的辦法,也可減少啟閉機閘門表面的電位差。
啟閉機閘門的疲勞損壞表現(xiàn)形式:斷裂、表面剝落處理方法:在制造過程中提高啟閉機閘門表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少啟閉機閘門的應力集中。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高啟閉機閘門的硬度、韌性和***性,也能收到良好的效果。啟閉機閘門的磨擦損壞
為了減少磨料磨損量,在農機工作部件上盡量采用***材料,設計農業(yè)機械工作部件的形狀時,也盡量減少它的磨擦阻力。例如,使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷***材料如聚氟乙烯、;使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等,都相對地減少了磨料磨損量。
【閘門的作用與組成】
閘門用于關閉和開放泄(放)水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分,可用以攔截水流,控制水位、調節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。
結構組成
閘門主要由三部分組成:
主體活動部分,用以封閉或開放孔口,通稱閘門,亦稱門葉;
埋固部分;
啟閉設備。
活動部分包括面板梁系等稱重結構、支承行走部件、導向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導軌、鉸座、門楣、底檻、止水座等,它們埋設在孔口周邊,用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接,分別形成與門葉上支承行走部件及止水面,以便將門葉結構所承受的水壓力等荷載傳遞給水工建筑物,并獲得良好的閘門止水性能。啟閉機械與門葉吊耳連接,以操作控制活動部分的位置,但也有少數(shù)閘門借助水力自動控制操作啟閉。
鑄鐵閘門安裝步驟詳解:
雙向止水鑄鐵閘門是一種直升直降式平面或孤形滑動閘門,主要是靠螺桿啟閉機來開啟和關閉。啟閉機帶動閘門門體上下運行,達到疏通和截阻水流的作用。
雙向止水鑄鐵閘門 的特點是防腐蝕性強。鑄鐵閘門由閘框和閘門、壓塊等幾部份組成,但鑄鐵閘門和鋼閘門 的不同是這些部件是一個整體,必須整體安裝。
鑄鐵閘門結構配置
(1)門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側自帶導槽,精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲入青銅密封面。
(2)門體為整體鑄造的方形平板,并在迎水面自帶“?!弊中蔚?**筋,***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250-350mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲入青銅密封面,門體兩側精加工與門框側槽配合,形成上下滑軌。門體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
(3)導軌用鑄鐵制作,導軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲入青銅,減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設有定位銷防止錯位。