| 詳細參數(shù) |
|---|
| 產(chǎn)品特性： | 清污機 | 加工定制： | 否 |
|---|---|---|---|
| 處理污水量： | 9000m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型號： | 機械格柵清污機 | 臭氧用量： | 780g/h |
| 空氣量： | 900m3/min | 貯氣罐容積： | 90m3 |
| 流量計規(guī)格： | 50m3/h | 出水管口徑： | 80mm |
| 進水管口徑： | 80mm | 外形尺寸： | 6cm |
| 曝氣機功率： | 15kw | 水泵功率： | 11kw |
| 規(guī)格： | 30*2 |
移動式抓斗清污機產(chǎn)品介紹
移動式抓斗清污機結(jié)構(gòu)組成：
主要由卷揚機構(gòu)、鋼絲繩、耙斗、鋼絲繩滑輪、耙斗張合裝置、機械過力矩保護、移動行車、地面固定式軌道及移動行車定位裝置組成。整機定位清污動作、耙斗升降、耙斗張合、耙斗污物刮除等與固定安裝的鋼絲繩牽引耙斗式格柵除污機相同，***上機架與下機架分體，上機架全部設(shè)在移動行車上。
移動式抓斗清污機***：
1、無 性浸泡部件，***性強，使用壽命長；
2、整機運行能耗低，操作控制方便，能實現(xiàn)自動化控制；
3、整機結(jié)構(gòu)緊湊，檢修維護方便；
4、除污***，無渣物回落現(xiàn)象；
5、清渣的開閉采用液壓張合耙機構(gòu)，***可靠；
6、開放式結(jié)構(gòu)使工作平臺潔凈，工作環(huán)境好；
7、***，特別適用于多渠道或?qū)捛赖母駯徘逶?/span>
產(chǎn)品簡介
在目前水處理過程中，用于清除固體懸浮物的大型粗格柵設(shè)備主要有高鏈式格柵除污機、傳統(tǒng)的鋼絲繩牽引式格柵除污機等。這些設(shè)備運行中易將雜質(zhì)攪渾，清除不 ，且細碎雜質(zhì)易從格柵中跑漏，或容易纏繞在格柵上堵塞柵隙。碰到木塊竹竿樹枝等硬物，容易將設(shè)備卡死或損壞設(shè)備，而鋼絲繩牽引式格柵除污機還可能出現(xiàn)亂繩情況。因此分離效果差，效率低，運轉(zhuǎn)不正常。鑒于以上幾種格柵在使用中所存在的不足，我公司研制了回轉(zhuǎn)式雨水格柵，該設(shè)備是一種可以連續(xù)自動清除液體中固體懸浮物的裝置，其機架結(jié)構(gòu)參照了我公司回轉(zhuǎn)式雨水格柵的優(yōu)點，采用與眾不同的工作原理即耙齒鏈在柵條前后作回轉(zhuǎn)運動，當(dāng)耙齒運轉(zhuǎn)到柵條的迎水面時，耙齒鏈采用封閉式，***不讓雜物侵入，使設(shè)備運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。在設(shè)備安裝時采用整機吊裝，且只要在集水井兩側(cè)的地平上預(yù)埋620×150×16鋼板兩塊，土建簡單，節(jié)約，安裝維修方便。本裝置設(shè)計合理、簡單、運轉(zhuǎn)安全、可靠、自動化程度高，可***應(yīng)用于水處理行業(yè)中。
移動式抓斗清污機安裝說明：
1．安裝前檢查各項土建尺寸、預(yù)埋件尺寸是否與圖紙要求相符。
2．檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、缺件。檢查后應(yīng)將碰損處整形到位、 補足缺件。
3、軌道安裝應(yīng)符合軌道通用技術(shù)規(guī)范中的要求。
4．將平板格柵插入閘槽內(nèi)。
5．龍門桁車的安裝 根據(jù)總圖所示位置尺寸，先將端按圖紙要求布置，然后固定眼子龍門架。 并將提升裝置安裝就位。
6．檢查無誤后將點焊部位焊接牢靠。
7．將抓斗裝置安裝到位。抓斗裝置應(yīng)與地面平行。
移動式抓斗清污機調(diào)試說明：
開機前，將加油部位加油，卷筒、鋼絲繩及鋼絲繩滾輪槽內(nèi)加黃油；檢查機 體與帶電部件之間的絕緣電阻不得小于 1MΩ，接地電阻不大于 4Ω。然后開機 進行整機調(diào)試，運行一個周期，檢測以下項目：
1．抓斗閑置于地面機架上部位置，啟動后，抓斗下行一段距離開始張合爪， 檢查電氣控制是否達到此要求。
2．行車裝置在導(dǎo)軌上行走應(yīng)水平，無傾斜、卡阻等現(xiàn)象。 3．抓斗上升下降過程中應(yīng)暢通無阻，鋼絲繩無亂繩現(xiàn)象。
4．抓斗到達柵井底部約 100mm 處，抓斗自動合爪，與柵條無碰擦。
5．抓斗在水下柵架上行走時應(yīng)順暢，無啃道、阻滯和突跳現(xiàn)象。
6．抓斗升至或下降至位置時，行程開關(guān)動作指令，抓斗停止上行或下 行。
7．行車裝置在導(dǎo)軌上行走到各倉感應(yīng)開關(guān)，下倉撈渣時。感應(yīng)開關(guān)動作指令，行車裝置停止。
8．檢查各部分構(gòu)件動作的協(xié)調(diào)性和連續(xù)性，運行過程無異響。
