| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | PGZ |
| 類(lèi)型 | 其他 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
閘門(mén)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、鑄鐵鑲銅方閘門(mén)由門(mén)框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成,其中門(mén)框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導(dǎo)軌左右對(duì)稱(chēng)布置且用不銹鋼螺栓***銷(xiāo)與門(mén)框二側(cè)端部連接 （對(duì)中小口徑的閘門(mén),其導(dǎo)軌可與門(mén)框澆注成一體）,導(dǎo)軌長(zhǎng)度一般為閘門(mén)全開(kāi)啟高度的1/2～1/3,因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。
2、通過(guò)楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經(jīng)***加工后配研,故密封性好。
3、采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝,安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。
4、品種***,適應(yīng)性廣。
5、與啟閉機(jī)配套使用,閘門(mén)為工作部分,啟閉機(jī)為閘門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分,啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動(dòng)、液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使閘軸作垂直升降運(yùn)動(dòng),從而開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén),達(dá)到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
檢查：在閘門(mén)埋件安裝前，對(duì)各埋件逐件進(jìn)行檢查，根據(jù)施工圖紙復(fù)測(cè)尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運(yùn)輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷，則需預(yù)先矯正合格。對(duì)所有埋件進(jìn)行防腐施工并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝。
鑲銅方閘門(mén)安裝指導(dǎo)：
1.1、控制點(diǎn)設(shè)置
首先放出安裝基準(zhǔn)樣點(diǎn)――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點(diǎn)，基準(zhǔn)樣點(diǎn)誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
1.2、底檻安裝
底檻安裝時(shí)以放置的控制點(diǎn)為準(zhǔn)，用千斤頂及調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項(xiàng)目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預(yù)埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時(shí)，先將調(diào)整螺桿和基礎(chǔ)板按設(shè)計(jì)尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎(chǔ)板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調(diào)整好中心位置、高程和角度后臨時(shí)固定。在左右2塊基礎(chǔ)板同心度及中心位置、高程和角度達(dá)到規(guī)范要求后，將調(diào)整螺桿焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)板上，進(jìn)行加固，然后澆筑二期混凝土。
2、門(mén)體安裝
2.1、支鉸安裝
首先對(duì)鉸座進(jìn)行檢查和防腐，調(diào)整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調(diào)整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。
2.2、支臂安裝
將組裝好的支臂吊入，與支鉸進(jìn)行連接?？刂茖?duì)裝間隙，調(diào)整支臂間跨距，以及支臂前段的長(zhǎng)度。支臂前部放置在臨時(shí)支架上，并處于閘門(mén)在全關(guān)時(shí)的位置，以便于與閘門(mén)連接。
2.3、門(mén)葉安裝
用MQ1260門(mén)機(jī)將門(mén)葉逐節(jié)由下向上安裝。*節(jié)吊入后與支臂下端連接，并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與*節(jié)對(duì)接，根據(jù)廠內(nèi)預(yù)組裝時(shí)的***裝置***，并調(diào)整檢查各項(xiàng)目合格。依次吊入所有門(mén)節(jié)，與支臂連接好后進(jìn)行固定，各節(jié)之間點(diǎn)焊***。
2.4、閘門(mén)焊接
門(mén)葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門(mén)葉中心偏差等，檢查結(jié)果合格后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行拼裝焊縫的焊接。門(mén)葉焊接按分節(jié)由下向上依次進(jìn)行。每個(gè)節(jié)間焊縫焊接順序?yàn)楦舭?、翼板、面板。?**行***焊接，焊接長(zhǎng)度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)清除后重新焊接。***焊后進(jìn)行正式焊接。焊接面板時(shí)安排6～8個(gè)焊工采用分段退步對(duì)稱(chēng)焊接。將正縫焊接60%～80%后，再進(jìn)行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以***接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無(wú)損檢測(cè)人員，必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴(yán)格進(jìn)行。
3.1、水封安裝
門(mén)葉安裝檢驗(yàn)合格后，用千斤頂將門(mén)葉向另一側(cè)頂移一個(gè)設(shè)計(jì)水封壓縮量，然后掛上水封號(hào)孔，鉆孔后安裝復(fù)位，再在另一側(cè)反向?qū)㈤T(mén)葉頂移二個(gè)設(shè)計(jì)水封壓縮量，用同樣方法制孔后安裝復(fù)位。安裝時(shí)應(yīng)先將橡皮按需要的長(zhǎng)度粘接好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，橡膠水封螺栓孔應(yīng)采用***鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3.2、油漆修補(bǔ)
油漆修補(bǔ)主要是現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)部位的涂裝（水封座板、加工面除外），以及安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前，將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進(jìn)行防腐涂裝工作。
閘門(mén)主要由閘座、閘板、鑲銅密封圈、可調(diào)楔塊以及提升桿組成，閘門(mén)由手電兩用啟閉機(jī)實(shí)施啟閉，具有密封性強(qiáng)，***性好，安裝方便，啟閉靈活，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。當(dāng)閘門(mén)長(zhǎng)期使用密封面受到磨損時(shí)，能通過(guò)調(diào)整楔塊位置，便能恢復(fù)原密封的性能。1)性能升桿式鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)采用手電兩用啟閉裝置進(jìn)行閘門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。全開(kāi)或全閉的時(shí)間在15分鐘內(nèi)完成。閘門(mén)適用于墻式安裝的結(jié)構(gòu)形式，閘門(mén)關(guān)閉時(shí)可對(duì)污水進(jìn)行截流，以方便后續(xù)設(shè)備的檢修與保養(yǎng)。手電二用啟閉機(jī)（含手輪機(jī)構(gòu)及機(jī)座）置于操作平臺(tái)上，操作手輪的高度適合于人工操作，并通過(guò)螺桿（或接桿）與閘門(mén)連接，必要時(shí)設(shè)置螺桿導(dǎo)向支承，以使在*關(guān)閉力下，壓桿穩(wěn)定符合規(guī)范要求。閘門(mén)密封面的滲漏量小于1.25L/min.m（密封長(zhǎng)度）。
2)結(jié)構(gòu)與形式升桿式鑄鐵鑲銅圓（方）閘門(mén)為鑄鐵鑲銅、單向升桿靠壁式，閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔座、密封裝置等組成。閘門(mén)的門(mén)框采用平面***型結(jié)構(gòu)形式，鑄鐵閘門(mén)的門(mén)框、門(mén)體及導(dǎo)軌采用灰鑄鐵鑄造，在*水壓作用下，其安全系數(shù)不小于5。 閘門(mén)在水利工程中的使用是很***的，它是水利建筑的重要組成部分，而它的使用讓水利行業(yè)的相關(guān)工作有了很重要的意義。所以在使用的過(guò)程中，我們要對(duì)它的相關(guān)事項(xiàng)予以注意。
