詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 長(zhǎng)城 | 型號(hào) | 5噸 |
類型 | 磁力攪拌反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 搪玻璃 |
適用領(lǐng)域 | 中間 | 密封形式 | 機(jī)械密封 |
連接形式 | 對(duì)焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 120 | 電機(jī)功率 | 12.5 |
加熱功率 | 2000 | 公稱容量 | 10噸 |
實(shí)際容量 | 10噸 | 夾套尺寸 | 15公分 |
內(nèi)鍋尺寸 | 2600mm | 工作壓力 | -3 |
工作溫度 | 100-1000 | 加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 2300*2300*5600 | 重量 | 2000 |
產(chǎn)地 | 西雙版納 |
西雙版納出售二手5立方搪瓷反應(yīng)釜
污水處理行業(yè)對(duì)市場(chǎng)客戶的爭(zhēng)奪還有后5年,各公司正處于服務(wù)、管理、效率的比拼中。大型水務(wù)公司需要消化自己已經(jīng)占有的地盤,把這種占有真正轉(zhuǎn)化為效益;中小型水務(wù)公司則需要更多地提升、體現(xiàn)自己的綜合服務(wù)能力。許國棟認(rèn)為,行業(yè)消化過程剛剛開始,短期內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)大范圍的并購事件?,F(xiàn)實(shí)中對(duì)有運(yùn)營(yíng)需求的客戶爭(zhēng)奪已展開。由于污水處理各地方投資比較多,出于稅收考慮,各地方都希望把定的市場(chǎng)份額留給當(dāng)?shù)仄髽I(yè)。
按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零,再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
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減壓閥的工作原理示意圖如圖所示:當(dāng)P1變化時(shí)減壓閥的出口首先表現(xiàn)為P2P2通過反饋系統(tǒng)出口管傳到控制閥,使Pt=PkP2;從而L發(fā)生相應(yīng)變化,導(dǎo)致Pe的變化,經(jīng)壓力導(dǎo)管導(dǎo)致Pk的相應(yīng)變化,Pt與Pk達(dá)到新的平衡,主閥的過面積H相應(yīng)變化。P1變化,而通過H的量不變。P2始終是原整定的低壓值。當(dāng)量變化時(shí),減壓閥自我調(diào)節(jié)工作原理也如同上。QPF-F5型氣動(dòng)平衡閥又稱主減壓閥,用于氣動(dòng)回路中,對(duì)壓縮空氣的壓力值進(jìn)行調(diào)節(jié),使設(shè)定的壓力值近于恒定。
設(shè)備安裝好后,通入定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無泄漏后開始正常工作6當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
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回轉(zhuǎn)窯筒體:,回轉(zhuǎn)窯般都是露天放置的,相對(duì)來說空間是比較大的,自然對(duì)過程不會(huì)受到空間的限制,屬于無限空間的自然對(duì)換熱。通過對(duì)回轉(zhuǎn)窯大量的研究統(tǒng)計(jì)和分析,其外表面積生產(chǎn)能力是三十五到四十千克每小時(shí)平方米,因此可以計(jì)算出生產(chǎn)每千克石灰回轉(zhuǎn)窯筒體散失的熱量為三十七道四十二千卡每千克氧化鈣?;剞D(zhuǎn)窯密封裝置,因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的,窯頭和腰圍的密封的好壞直接影響到進(jìn)入系統(tǒng)的冷空氣的量,也是冷空氣從常溫二十五度加熱到以前三,通過預(yù)熱器把廢氣溫度降到三的個(gè)過程,經(jīng)過試驗(yàn)可知,當(dāng)我們?cè)O(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯的漏風(fēng)系數(shù)在百分之十五時(shí),它每千克另外所需要的熱耗在三十四點(diǎn)六千卡,占整個(gè)系統(tǒng)熱耗的百分之二點(diǎn)八,若是改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的密封裝置,降低漏風(fēng)系數(shù),可以降低系統(tǒng)熱耗,改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的密封裝置使節(jié)約熱耗的途徑。