| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | MIC |
| 類型 | 定做 | 電壓等級 | 其他 |
| 線芯材質(zhì) | 其他 | 護(hù)套材質(zhì) | 其他 |
| 形狀 | 圓形 | 軟硬 | 其他 |
| 芯數(shù) | 其他 | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | ISO9001-2000 | 拉伸強(qiáng)度 | 國標(biāo) |
| 使用溫度 | 零下100-850℃ | 用途 | 防凍 |
| 電纜最大外徑 | 定做 | 阻燃性 | 一級阻燃 |
電伴熱溫控箱雙芯廠家直銷
根據(jù)上述礦物絕緣加熱電纜所具備的優(yōu)特點(diǎn)，證明這種新工藝新技術(shù)產(chǎn)品是金屬管道、鐵路道岔等各領(lǐng)域的全天候的加熱保溫產(chǎn)品。
電伴熱溫控箱即利用電能使元件發(fā)熱，伴隨被“被伴熱體”持續(xù)的產(chǎn)生熱量。其方法是：先清除電纜途經(jīng)處的油污，水份，用固定膠帶將伴熱電纜經(jīng)向固定，然后敷設(shè)覆蓋鋁箔膠帶，然后用布用力抹壓，使電纜平整粘貼在管道表面伴熱元器件以直鋪、回形、螺旋、纏繞等方式貼敷在，例如被伴熱介質(zhì)管道、罐體上；通電后發(fā)熱，利用產(chǎn)生的熱量對管道或罐體內(nèi)的介質(zhì)加溫。
所以根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境，需要達(dá)到的溫度來選擇對應(yīng)的型號用作解決生活或生產(chǎn)中的溫度維持、解凍防凝、防凍保溫。
2、 采用纏繞方式敷設(shè)時，請勿將電纜超過彎曲半徑（彎曲半徑不小于電纜厚度的六倍），過度彎曲或折疊，可能使局部分子結(jié)構(gòu)改變發(fā)生擊穿，著火現(xiàn)象防輻射：礦物絕緣加熱電纜的組成材料均為無機(jī)物，所以在有電磁輻射的場所工作時電纜的各項性能指標(biāo)均不會改變,杜絕電磁輻射。
電伴熱溫控箱參數(shù)
1． 外殼：不銹鋼或銅
2． 絕緣層：礦物氧化鎂
3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）
4． 功率設(shè)計：50W-150W/M
5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等
6． 單支長度：3M-120M
7． 伴熱溫度：-50℃-300℃
8． 承受溫度 lt;800℃
9. 彎曲半徑：電纜直徑的4倍
我們以自限溫電伴熱帶為例，自限溫電伴熱帶的功率隨溫度變化而變化，可以不使用溫控調(diào)節(jié)和控制溫度。并且自限溫電伴熱帶在安裝過程中可以任意的交叉和重疊，不用擔(dān)心溫度升高局部過熱而燒毀電路。所以纏繞鋪設(shè)的話，只要保證鋪滿需要伴熱帶管道就可以了，間距可以不用考慮。
常見的有工業(yè)生產(chǎn)工藝溫度維持，自來水管道防凍，太陽能熱水器管路防凍，消防管道防凍保溫，屋頂、天溝融雪，石油井口或油桿防凝等等。
10、 電伴熱系統(tǒng)安裝完后，必須逐個回路進(jìn)行電氣測試：用500V的歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，電纜的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應(yīng)不小于5MΩ用途非常廣泛，效率十分明顯，且節(jié)能環(huán)保。電伴熱通常是以系統(tǒng)的形式出現(xiàn)，稱作“電伴熱系統(tǒng)”。
8、 接線盒必須牢固固定在管壁上，避免引起短路發(fā)生水災(zāi)主要由伴熱元器件（如：伴熱帶）、控制設(shè)備（如：控制箱、溫度控制器等）、電源箱、配套附件等組成。通過以上的描述，我們了解了電伴熱原理，能夠與自限溫電伴熱原理做出區(qū)別。護(hù)套連續(xù)性——整根加熱電纜（包括接頭）浸沒水中12小時后測試絕緣電阻，其值至少必須為50M/500VDC。
電伴熱溫控箱帶主要用于管道、罐體、儀表設(shè)備、采暖的防凍保溫、溫度維持；道路、建筑的融雪化冰；生產(chǎn)工藝的熱量補(bǔ)償?shù)鹊?。因未達(dá)到加熱的效果，所以，被稱為“伴熱”。但是恒功率電伴熱帶由于產(chǎn)品本身的特性，在使用過程中需要配備溫控器進(jìn)行限溫，不能重疊和交叉的使用，所以需要計算間距。首先需要計算熱損失，根據(jù)現(xiàn)場提供的各項參數(shù)計算，在實(shí)際電熱帶安裝的時候，平鋪我們就不需要計算間距了，通常使用的伴熱帶總量為管道長度的1.1-1.2倍，如果有管道、閥門之類的，就需要適當(dāng)?shù)难娱L這一長度。在纏繞安裝時，我們需要計算間距，間距=管道長度*管道截面周長/伴熱帶總長。
