| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | TY-IY |
| 類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品用途 | 農(nóng)業(yè)生產(chǎn) | 產(chǎn)地 | 山東 |
鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置企業(yè)節(jié)能亮點(diǎn)
目前工廠大量的凝結(jié)水被直接排放而未加以充分利用，根據(jù)實(shí)際工程案例分析如何充分利用鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置余熱資源，并簡(jiǎn)要分析和總結(jié)應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的具體問(wèn)題。
冷凝水含有蒸汽總熱量的20～30，而且品質(zhì)優(yōu)良，是相當(dāng)可觀的余熱資源。但長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)很多企業(yè)的凝結(jié)水回收率很低，造成熱量能和水資源的巨大浪費(fèi)，還造成一定的熱污染，因此充分利用冷凝水的余熱，既有利于降低工廠的運(yùn)行成本，也能減少熱污染的排放，是一舉兩得的好事。對(duì)于一些企業(yè)遲遲不愿意進(jìn)行節(jié)能改造的主要原因是由于工廠經(jīng)濟(jì)效益較好，工廠停工或部分停工來(lái)進(jìn)行節(jié)能改造，影響工廠正常的運(yùn)營(yíng)和經(jīng)濟(jì)效益。而在目前經(jīng)濟(jì)危機(jī)的形勢(shì)下，如何降低企業(yè)的運(yùn)行成本，是當(dāng)務(wù)之急，并且進(jìn)行節(jié)能改造，也符合國(guó)家鼓勵(lì)節(jié)能減排的大方向。
凡有廢蒸汽和高溫冷凝水排水排放的企業(yè)都可使用，經(jīng)多年以來(lái)不同行業(yè)使用鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置實(shí)際情況來(lái)看，該機(jī)成為發(fā)展生產(chǎn)，提高產(chǎn)量、質(zhì)量不可缺少的重要設(shè)備。
1. 節(jié)約燃料。循環(huán)利用高熱量能的廢蒸汽和高溫冷凝水大大降低了鍋爐的燃燒負(fù)荷，以煤炭計(jì)算，可減少15~25的燃料。封閉式回收系統(tǒng)對(duì)于使用油或然氣等單價(jià)較高的燃料加熱的鍋爐，其節(jié)能效果相當(dāng)明顯。封閉式回收系統(tǒng)中，高溫水和廢蒸汽不與空氣接觸保證了原軟質(zhì)化的水質(zhì)，防止?fàn)t膛結(jié)垢，防止鍋爐燃燒效率衰減，使熱量能利用率更高，從而節(jié)約了燃料。
2. 節(jié)約用水。封閉式回收系統(tǒng)節(jié)水效果顯著。生產(chǎn)線主要使用蒸汽的熱量能，除了紙加濕損失的少量水分，絕大部分都存留在封閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，需要補(bǔ)充的水量非常少。使用煤做燃料的鍋爐，該系統(tǒng)能節(jié)省15~25的燃料。
3. 降低其它費(fèi)用。鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置的外逸，其本身就是熱量能浪費(fèi)和熱污染，尤其是夏天易灼傷現(xiàn)場(chǎng)操作工人；開(kāi)式回收系統(tǒng)在高峰供汽時(shí)為了保證使用壓力，需配備備用鍋爐，造成投資和運(yùn)行浪費(fèi)；冷凝水全部回收，減少了水處理的能耗和費(fèi)用；封閉式回收系統(tǒng)與大氣隔絕，保證了軟質(zhì)化處理后的水質(zhì)，減少了鍋爐結(jié)垢，不需要用鹽去還原鈣鎂離子，節(jié)省了鹽的用量；閉式回收系統(tǒng)杜絕了不純物附者與蒸汽管路的控制閥、表等，避免造成阻塞、腐蝕、失靈，節(jié)約了閥、表部分可能損壞造成的費(fèi)用，同時(shí)保證了紙板品質(zhì)的穩(wěn)定、減少了生產(chǎn)的損耗眾所周知，鍋爐多級(jí)泵配套功率大，容易出故障，維修難度大，配件費(fèi)用高，如用騰陽(yáng)鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置強(qiáng)機(jī)可避免減少多級(jí)泵除維修方便，費(fèi)用低而外，好處體現(xiàn)在節(jié)能電30-50節(jié)能效益十分可觀。