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供應PC+PBT 抗紫外線耐候PBT 基礎創(chuàng)新塑料 V3900WX

 紫外線穩(wěn)定PBT VALOX V3900WX

PBT 基礎創(chuàng)新塑料(美國) V3900WX

VALOX V3900WX Resin SABIC Innovative Plastics PC+PBT

添加紫外線穩(wěn)定劑，阻燃劑

特點：阻燃，耐候，抗UV。

用途：室外應用。

物性：比重1.30，溶指(266℃/5.0kg)35g/10min，收縮率0.7-1.0%，吸水率0.03-0.1%，23℃沖擊強度800J/M，-30℃沖擊強度41J/M，熱變形溫度75-77℃，維卡105-124℃，阻燃V-0,5VA，加工熔體溫度249-266℃。

PC/PBT合金特性:優(yōu)質的耐熱性能、良好的透明度和極高的耐沖擊強 度等物理機械性能。為高結晶性熱可塑性塑料，熔點220~230℃，結晶速率比PET快。

優(yōu)點：

1、機械性質安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似

2、摩擦系數(shù)小有自潤性

3、吸水率低

4、電氣性質優(yōu)良

5、尺寸安定性良好

6、耐藥品性、耐油性極佳

用途：電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼
汽 車： 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋工業(yè)零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩PC-PBT是PC與PBT的共混材料，通常以共混造料后,以粒料形狀供應。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象 PC的優(yōu)點是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴重。缺點是應力開裂，粘度大；PBT的優(yōu)點是它的剛性不受溫度的影響，變形??；這樣共混后的材料PC-PBT即保留了兩者的優(yōu)點   PC-PBT具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫形的能力，也有較高的抗應力開裂能力；它的機械性能介于兩者之間   抗高溫變形對于大形的外殼類材料具有重要的意義。

PBT

聚對苯二甲酸丁二醇酯化學和物理特性 PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。

PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間。由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。

注塑模工藝條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時，或者150C，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時

熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。 模具溫度：對于未增強型的材料為40~60C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（最大到1500bar）。

注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。

典型用途：家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。