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產品簡介

GS-2000 / L臥式車削中心

產品價格：￥9.00元/1臺

上架日期：2022-01-18

發(fā)貨地：上海青浦區(qū)

供應數量：不限

最少起訂：11臺

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詳細說明

詳細參數
品牌	程泰	型號	GS-2000/L
類型	其他	用途	通用
控制形式	數控	動力類型	機械傳動
精密程度	高精度	自動程度	自動
布局形式	臥式	主軸轉速級數	其他
適用行業(yè)	通用	產地	江蘇
加工定制	是

CNC 車削中心

結合最新工具機科技與強大的切削性能，程泰GS-2000 / GS-3000 系列高性能CNC 車床，采用2 種床座長度與5 種棒材容徑為規(guī)格基礎，并以高性能大馬力主軸、高速伺服定位刀塔以及極高剛性結構設計，提供GS-2000 / GS-3000 系列成為新世代車床的選擇。此外，另可選配高精度內藏式主軸、大扭力齒輪式主軸，或結合動力刀塔、Y 軸、副主軸成為車削中心。完美的品質以及完整的加工需求解決方案，使得GS-2000 / GS-3000 系列可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。

低重心300 硬軌斜床設計，確保本系列優(yōu)異的結構剛性與重切削能力。

刀塔與動力刀塔皆由程泰自力研發(fā)與精密組立，可確保核心元件優(yōu)異的品質并使得機械總體性能獲得最有效的發(fā)揮。

主軸采用FANUC αP 系列廣域主軸馬達驅動，可于較低轉速作業(yè)區(qū)間滿足重切削等加工需求。

Z 軸以超規(guī)格伺服馬達驅動，具備快速的加減速運動及強大的推力，輕易克服大直徑鉆孔的加工需求。

分離式切削液水箱易于維護，而采用高壓式冷卻幫浦可提供的冷卻效能。

夾頭尺寸		車削長度*1	棒材容徑
	8"		? 51 mm
	10"		? 65 mm
	10"		? 75 mm
	12"		? 90 mm
	15"		? 105 mm

*1 車削長度因機型差異而略有不同

極強度結構

運用有限元素分析( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加30 %。所以GS-2000 / GS-3000 系列產品可從事極重切削且保持長期極高精度，機臺的高剛性結構就能延長加工刀具之使用壽命。

主要機臺構件整合為一強固基礎，低重心300 斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。

具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。

X 軸及Z 軸皆由超規(guī)格Fanuc AC αi 系列絕對值伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標解碼科技省去極限開關，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關損壞的問題。

所有滑板，主軸臺，刀塔，尾座，及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成組裝精度、結構剛性及均衡負載。

經熱處理及精密研磨之C3等級滾珠導螺桿確保高精度與高耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。

極大尺寸的硬軌與底座、床鞍皆一體鑄造成型，經硬化處理且精密研磨，并以大跨距安排設計達成極大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續(xù)車削應用的剛性需求。

A \|	11%	C \|	14%
A \|	底座占地面積增加	C \|	軌道寬度增加

B \|	23%	D \|	25%
B \|	軌道跨距增加	D \|	軌道厚度增加

主軸系統(tǒng)

將P4 等級極高精度軸承直接安裝于主軸機頭內，以達到精密之極大負荷能力，而且軸承排列方式配合化跨距二點支撐設計，能滿足平穩(wěn)重切削及長時間精密加工的需求。

采用FANUC αP 系列之廣域主軸馬達，可提供2 倍于一般馬達之高扭矩值。而廣域馬達可于一般馬達1/2 轉速時即達到全馬力輸出，并能在于較低轉速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。

附大型加強肋之強力機頭系一體成型鑄件，并與底座采大面積結合設計，使得機頭剛性大幅提高，并因此有效抑制震動，提高加工精度。

內藏式主軸

選用內藏式主軸，馬達功率可100 % 完全輸出。同時可降低主軸旋轉振動量，延長主軸使用年限，提升加工精度。

內藏式主軸外覆冷卻水套，并以外部油冷機強制循環(huán)冷卻，有效抑制主軸熱溫升，確保長時間加工精度。

E \|	22%
E \|	機頭結合面增加

ZF 齒輪式主軸

選用德國ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪式主軸，具備二檔變速，可達1,200 Nm 的極大扭矩輸出，滿足極重切削的使用需求。

GS-2000 主軸輸出

GS-2600 / GS-2800 主軸輸出

GS-3300 / GS-3600 主軸輸出

刀塔科技

程泰全系列刀塔皆依各機種進行最適化設計，并以日系曲齒離合器于廠內恒溫空調室自力精密組立，借以確保強大的加工能力、優(yōu)異的產品品質并延長使用年限。

高負荷之伺服馬達定位刀塔運用的非伸縮型刀盤換刀科技。刀塔( 相鄰刀)具換刀時間僅0.3 秒，對邊刀具也只0.8 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓。

換刀時間 \|	0.3	\|	0.8
換刀時間 \|	( 相鄰刀) ( 秒 )	\|	對邊刀( 秒 )

采用大直徑極高精度2 片式曲齒離合器精密定位刀盤，配合充裕的挾持力確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。

曲齒離合器 \|	19%
曲齒離合器 \|	直徑增加

曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關產品所廣泛采用。

GS-2000 / 3000 系列

重要諸元	GS-2000 / L	GS-2600 / L	GS-2800 / L
旋徑 ( 前門 )	? 700 mm
床鞍蓋上旋徑	? 800 mm
車削直徑	? 570 mm
標準車削直徑	標準刀塔 : ? 250 / 動力刀塔 : ? 278 mm
車削長度*1	780 / 1,530 mm
夾頭尺寸	8"	10"	10"
棒材容徑	? 51 mm	? 65 mm	? 75 mm

本公司保留因技術需求，隨時更改內容及文字之權利。
*1 車削長度依夾頭規(guī)格不同而略有差異。

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CNC 車削中心

低重心300 硬軌斜床設計，確保本系列優(yōu)異的結構剛性與重切削能力。

刀塔與動力刀塔皆由程泰自力研發(fā)與精密組立，可確保核心元件優(yōu)異的品質并使得機械總體性能獲得最有效的發(fā)揮。

主軸采用FANUC αP 系列廣域主軸馬達驅動，可于較低轉速作業(yè)區(qū)間滿足重切削等加工需求。

Z 軸以超規(guī)格伺服馬達驅動，具備快速的加減速運動及強大的推力，輕易克服大直徑鉆孔的加工需求。

極強度結構

運用有限元素分析( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加30 %。所以GS-2000 / GS-3000 系列產品可從事極重切削且保持長期極高精度，機臺的高剛性結構就能延長加工刀具之使用壽命。

主要機臺構件整合為一強固基礎，低重心300 斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。

X 軸及Z 軸皆由超規(guī)格Fanuc AC αi 系列絕對值伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標解碼科技省去極限開關，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關損壞的問題。

所有滑板，主軸臺，刀塔，尾座，及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成組裝精度、結構剛性及均衡負載。

經熱處理及精密研磨之C3等級滾珠導螺桿確保高精度與高耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。

極大尺寸的硬軌與底座、床鞍皆一體鑄造成型，經硬化處理且精密研磨，并以大跨距安排設計達成極大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續(xù)車削應用的剛性需求。

主軸系統(tǒng)

將P4 等級極高精度軸承直接安裝于主軸機頭內，以達到精密之極大負荷能力，而且軸承排列方式配合化跨距二點支撐設計，能滿足平穩(wěn)重切削及長時間精密加工的需求。

采用FANUC αP 系列之廣域主軸馬達，可提供2 倍于一般馬達之高扭矩值。而廣域馬達可于一般馬達1/2 轉速時即達到全馬力輸出，并能在于較低轉速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。

附大型加強肋之強力機頭系一體成型鑄件，并與底座采大面積結合設計，使得機頭剛性大幅提高，并因此有效抑制震動，提高加工精度。

選用內藏式主軸，馬達功率可100 % 完全輸出。同時可降低主軸旋轉振動量，延長主軸使用年限，提升加工精度。

內藏式主軸外覆冷卻水套，并以外部油冷機強制循環(huán)冷卻，有效抑制主軸熱溫升，確保長時間加工精度。

選用德國ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪式主軸，具備二檔變速，可達1,200 Nm 的極大扭矩輸出，滿足極重切削的使用需求。