| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 951A0113H01 |
| 冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
| 匹數(shù) | 其他 | 能效等級 | 一級 |
| 殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
| 顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC65A/148B4613截止閥原裝配件
其特點耐溫高可達3℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中好的，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機械性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。缺點是加工性差，價格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。使用溫度范圍：－4℃~＋3℃。產(chǎn)品主要：電器、汽摩配件、氣缸、油壓機、油泵、衛(wèi)浴、軸承、天線防水、打火機等有耐摩擦性能、耐油性能、耐非極性溶劑、氣密性能好等的密封材料，其適用于脂肪族烴(丙烷,己烷,礦物油及油脂,燃料油)、植物油和動物油，硅油，硅脂、化學(xué)滅火劑、低溫下稀釋的酸堿鹽溶液，以及12℃以下的介質(zhì)中。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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恒溫恒濕培養(yǎng)箱升降溫速率檢測標準?恒溫恒濕箱升溫及降溫速率測試需在滿載條件下進行,升溫及降溫速率：每5min的平均變化速率為51℃/min或試驗箱高的平均變化速率。測試點定為工作空間幾何中心點。恒溫恒濕培養(yǎng)箱升溫及降溫速率測試程序：在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選取低標稱溫度為低降溫溫度，高標稱溫度為高升溫溫度。開啟冷源，使試驗箱由室溫降到低規(guī)定溫度，至少穩(wěn)定2h后，調(diào)至高規(guī)定溫度，檢測試驗箱溫度從溫度范圍的1%升到9%的時間;使試驗箱在高規(guī)定溫度下，穩(wěn)定2h.后再調(diào)至低規(guī)定溫度;檢測試驗箱溫度從溫度范圍9%降到1%的時間;在升溫和降溫過程每1min溫度值1次。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機全部停止運轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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在擠出生產(chǎn)線中，熔體壓力傳感器在提高熔體，提高生產(chǎn)的安全性以及保護生產(chǎn)設(shè)備等方面都發(fā)揮著重要的作用。同時，熔體壓力傳感器又是非常的元件，只有適當?shù)暮途S護才能使其作用得到充分的發(fā)揮。在擠出生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的一些標準（如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等）都對擠出壓力進行優(yōu)化的控制，熔體壓力傳感器是實現(xiàn)這一的重要元件。在模具入口連接處設(shè)置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置，能夠使產(chǎn)率更穩(wěn)定，同時減少材料的浪費。
