| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 日本松下 | 型號 | KR-PMZ-2016 |
| 類型 | 臥式鉆床 | 用途 | 通用 |
| 控制形式 | 數(shù)控 | 精密程度 | 高精度 |
| 自動程度 | 自動 | 布局形式 | 臥式 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 軸數(shù)量 | 單軸 |
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 | 最大鉆孔深度 | 100mm |
| 工作臺面寬度 | 1600mm | 工作臺面長度 | 2000mm |
| 主電機功率 | 5.5(選配7.5） | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 120-560 |
| 外形尺寸 | 3500,2650,2870mm | 重量 | 6噸 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | 是否庫存 | 是 |
| 加工定制 | 是 | ||
下面小編將介紹下平面鉆的簡單操作過程！
1、給機床"熱身"
為了更好的保護鉆孔機床，首要對機床進行熱機一段時間，堅持機床各軸在作業(yè)期間的熱平衡，盡量堅持機床加工過程的被加工工件溫度安穩(wěn)，而且盡量堅持作業(yè)頭、機床主軸、絲杠導(dǎo)軌，刀具夾頭的冷熱平衡。假定機床運用冷卻油和冷卻液，要堅持其溫度安穩(wěn)，冷卻液的溫度是影響工件加工的精度的重要因素之一，通過機床的冷卻體系來保證冷卻液的安穩(wěn)溫度。
2、固參考點
機床加工前先建立機床各坐標的移動基準。關(guān)于增員控制體系的機床應(yīng)首要實行這一步。
3、工件加工程序的輸入與調(diào)用
一般來說咱們可以直接在機床上批改編程，但假定工件的加工程序比較復(fù)雜時，為了避免糟蹋占機時間，咱們可以現(xiàn)在編程機或核算機上事前批改好工件原點、參數(shù)、偏置量等，然后通過軟盤或通訊接口備份到機床的體系中。當然假定比較簡單，直接在機床的CNC控制面板上操作即可。
4、程序的批改
輸入的程序若需要更改時，運用批改健進行增加、刪去、更改。
5、程序的查看與調(diào)試
首要將機床鎖住，只運轉(zhuǎn)體系。這一步是對程序進行查看，若有過錯，則需從頭進行批改。為了避免程序上呈現(xiàn)過錯的失誤，形成撞機事端，咱們應(yīng)該空行程模仿加工，模仿加工完結(jié)今后供認程序及對刀無誤，再開端對零件進行加工，首件零件加工完結(jié)后，先自檢，供認合格，再找專職質(zhì)檢查看，專職質(zhì)檢查驗供認合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。
6、工件的設(shè)備與找正
對要加工的下件進行設(shè)備找正，建立基準。辦法選用手動增量移動，接連移動或手搖輪移動機床。將起刀點對到程序的開端處。并對好刀具的基準。
7、關(guān)機
封閉電源前，留意查看鉆床的狀況及平面鉆部件方位。先關(guān)掉機床電源，然后再關(guān)掉體系的電源，封閉總電源
平面鉆是近年來取代搖臂鉆的新型鉆機，具有加工效率高、結(jié)構(gòu)簡單、維護成本低等優(yōu)點。結(jié)構(gòu)優(yōu)良，使用方便，維護簡單。
