碳素鋼精密鋼管必看 ②屈服點(diǎn)(σs) 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 13.三鋼管直徑16以上的大螺紋，兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上
標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3639------中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8713------中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
用途
用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓結(jié)構(gòu)、液壓和氣動(dòng)缸筒的制造.
主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào)
10、20、35、45等
化學(xué)成份、機(jī)械性能--化學(xué)成分參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)
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牌號(hào) |
交貨狀態(tài) | |||||
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冷加工/硬(Y) |
冷加工/軟(R) |
消除應(yīng)力退火(T) | ||||
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抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長(zhǎng)率(%) |
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長(zhǎng)率(%) |
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長(zhǎng)率(%) | |
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≥ | ||||||
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10 |
412 |
6 |
373 |
10 |
333 |
12 |
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20 |
510 |
5 |
451 |
8 |
432 |
10 |
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35 |
588 |
4 |
549 |
6 |
520 |
8 |
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45 |
647 |
4 |
628 |
5 |
608 |
7 |
缺點(diǎn)為：
1)對(duì)潤(rùn)滑劑和加熱要求高，從而使生產(chǎn)成本增加。鋼管品質(zhì)合格是盡社會(huì)的義務(wù)，品質(zhì)是對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn)。
信用等級(jí)優(yōu)良
鞏固強(qiáng)項(xiàng)，縮減弱項(xiàng)，把握機(jī)會(huì)，避免危機(jī)
減少高壓鍋爐管渦流探傷誤判的幾個(gè)重點(diǎn)因素：
（1）渦流檢測(cè)圈與檢驗(yàn)輥道中心的一致性，關(guān)系到高壓鍋爐管產(chǎn)品整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確檢驗(yàn)率，線圈中心調(diào)準(zhǔn)要求比試樣通孔周向靈敏度差≤2dB、信噪比≥8dB。
（2）若在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)儀器信號(hào)混雜，則說(shuō)明對(duì)比試樣受損或線圈不良，應(yīng)予以更換。
（3）夾送輥夾緊度調(diào)整原則：以予推動(dòng)夾送輥而高壓鍋爐管剛好不被帶動(dòng)為宜，確保探傷時(shí)同心度穩(wěn)定，減少撞擊的誤報(bào)。
采用上述方法可以將高壓鍋爐管渦流探傷的誤判率控制在范圍內(nèi)，特別是掌握好對(duì)異常信號(hào)的處理方法，克保證現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。主要用于制造一般結(jié)構(gòu)及機(jī)械結(jié)構(gòu)零、部件以及建筑結(jié)構(gòu)件和輸送流體用管道。
D范圍長(zhǎng)度:范圍長(zhǎng)度在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)用戶要求其中某一固定范圍長(zhǎng)度時(shí)，需在合
同中注明
高壓用無(wú)縫碳鋼鍋爐管
標(biāo)準(zhǔn)：
ASTMA192-----美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
ASMESA192---美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
用途：
適用于高壓用最小壁厚的無(wú)縫碳素鋼鍋爐及過(guò)熱器用鋼管辛辛苦苦工作，踏踏實(shí)實(shí)。
高壓鋼管的主要生產(chǎn)程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸?！ ?/SPAN>
控制芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)的最終軋制機(jī)座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置，以便使壁厚不均達(dá)到最小。
高壓鋼管的軋制、鋼管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說(shuō)是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標(biāo)包裝成品一種無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個(gè)軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺(tái)的芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)，在這樣的制造生產(chǎn)線上對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行軋制后，在多點(diǎn)上測(cè)定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測(cè)定結(jié)果，至少分別
順成無(wú)縫管劣品標(biāo)識(shí)加隔離，無(wú)縫管退料重要易處理預(yù)防保養(yǎng)順成無(wú)縫管按時(shí)做，無(wú)縫管生產(chǎn)順暢不會(huì)錯(cuò)。開(kāi)展順成鋼管體系認(rèn)證，塑造企業(yè)。不得有裂縫、變形、縮松等缺陷，鉚合處活動(dòng)應(yīng)良好無(wú)縫鋼管品質(zhì)一企業(yè)致勝的關(guān)鍵