恩施pe塑管焊機(jī)促銷(xiāo)
質(zhì)檢局《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》規(guī)定，燃?xì)夤艿罒崛蹖?duì)接應(yīng)采用全自動(dòng)熱熔焊機(jī) 。
裕達(dá)T全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的特點(diǎn) :
①對(duì)全過(guò)程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。
②對(duì)每一連接、部件和操作人員的識(shí)別。
③焊接參數(shù)根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定（包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定）。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時(shí)查閱，隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。
工藝上采用較高的模具溫度也是基于相同的原因。較低的注射速度也同樣可以減少取向。注射壓力較高時(shí)，制品內(nèi)應(yīng)力增大，而且導(dǎo)致熔體在流動(dòng)中的切應(yīng)力和剪切速率提高，加劇聚合物分子的取向。塑料制品的內(nèi)應(yīng)力和聚合物分子取向會(huì)損害塑料電鍍前的酸洗效果，這既減小了鍍層的結(jié)合強(qiáng)度，也降低了鍍層的交變強(qiáng)度。從中可以看出塑料溫度在26℃左右，鍍層結(jié)合強(qiáng)度，繼續(xù)升溫，結(jié)合強(qiáng)度提高很小，且過(guò)高的溫度將導(dǎo)致塑料降解而變色，損壞表面外觀質(zhì)量。
裕達(dá)通系列全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)具有的功能。
①可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。
②系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過(guò)程各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況。
③焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)下載接口，存儲(chǔ)容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)。
焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號(hào)、工程編號(hào)、焊口編 號(hào)、焊接的管道元件類(lèi)型（原材料級(jí)別、公稱(chēng)外徑、公稱(chēng)壁厚或SDR值）、拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和 動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。
因?yàn)镻TT的化學(xué)結(jié)構(gòu)與PET聚酯纖維有所不同，所以?xún)烧咝阅芤灿兴煌TT的玻璃化溫度在45～65攝氏度，同時(shí)PTT的熔點(diǎn)比PET低，與PBT相當(dāng)，因此就纖維加工而言，PTT具有更高的寬容度，在節(jié)能與工藝控制方面也更具競(jìng)爭(zhēng)力。早在1941年，PTT已被開(kāi)發(fā)成功，但因其原料PDO價(jià)格昂貴，生產(chǎn)成本太高，沒(méi)能進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)而被長(zhǎng)時(shí)間擱置。上世紀(jì)9年代以來(lái)，隨著PDO生產(chǎn)新工藝的成功開(kāi)發(fā)，這種創(chuàng)新型纖維再次進(jìn)入人們的視野。
④銑削管道元件端面后，能夠自動(dòng)檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力。
⑥自動(dòng)監(jiān)測(cè)加熱板溫度，如果加熱板溫度沒(méi)有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機(jī)應(yīng)無(wú)法進(jìn)行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行。
⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過(guò)程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。
可選配機(jī)型按規(guī)格分為：63-200型、90-250型、90-315型、160-355型、200-400等，也可根據(jù)客戶(hù)需求定制.
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