高溫合金（GH3128)美國牌號(美標ASTM)暫無對應牌號,固溶強化型鎳基合金綜合性能好、持久壽命高,具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。
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GH3128高溫合金棒 不銹鋼
化學成分編輯
合金 % 鎳 鉻 鉬 鎢 鐵 鈦 碳 錳 硅 釩 鋁 磷 硫
GH3128 余
量 19 7.5 7.5 0.4 0.1 0.4
22 9.0 9.0 2.0 0.8 0.05 0.5 0.80 0.5 0.4, 0.013 0.013
物理性能編輯
密度 7.93g/cm3
熔點 1364-1424℃
主要特性編輯
其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。
應用領域編輯
·發(fā)動機燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片
·燃氣輪機燃燒室的結構件
·渦輪發(fā)動機燃燒室零部件
·加力燃燒室零部件 不銹鋼銹鋼管屬馬氏體型不銹鋼，是Cr13型不銹鋼中用量、用途廣的鋼種。2Cr13鋼的冷塑性變形性能、深拉和深沖性以及切削加工性良好；在溫度不超過30°C的弱腐蝕性介質中有良好的耐蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣的條件下也有較好的抗銹性和耐蝕性。背面45°斜角的設計可儲存一定量的熔敷金屬，從一定程度上起到了緩存作用，對保證整體焊縫透度的均勻性具有積極作用。而窄間隙焊接過程中，焊工無法觀察到熔池內(nèi)部，易出現(xiàn)凹陷和根部未熔合等缺陷，需要焊工做出正確的判斷，則對焊工技能要求較高。T形坡口與V形坡口的優(yōu)缺點見表1。表1T形坡口與V形坡口對比1.2凹陷產(chǎn)生的因素在整個焊接過程中，打底焊縫的質量是為關鍵的，而焊工操作手法是產(chǎn)生缺陷的根本原因。通過對T形坡口的分析，發(fā)現(xiàn)焊工無法在焊接過程中直接觀察到熔池內(nèi)部透度，必須依靠熔池的形態(tài)做出正確的判斷，對焊工技能的要求極為苛刻
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如汽輪機葉片、泵軸和軸套、葉輪、水壓機閥片等，近年來也廣泛應用于造紙工業(yè)和醫(yī)用機械、家庭用具、餐具等。正常情況下2Cr13鋼生產(chǎn)工藝及供貨方式用戶按標準訂貨，檢驗時，對鋼材試樣進行調(diào)質處理，鋼材進行退火處理后交貨，交貨狀態(tài)硬度HBS <b>【關鍵詞69】</b> 223。表5焊接工藝評定參數(shù)層次焊接方法電流種類焊材牌號焊條直徑/氣體流量/L·min-11GTAW直流正接TGF308L2.660～803.2～3.8102GTAW直流正接ER3082.470～1004.0～4.5103GTAW直流正接ER3082.470～1004.1～4.5104GTAW直流正接ER3082.470～1004.1～4.610mm電流/A焊速/cm·min-1（2）本工藝試驗及評定的母材為不銹鋼板及φ60mm×4mm不銹鋼管，實際上該工藝方法也完全可以用于施工現(xiàn)場大、中、小不銹鋼管道的焊接，能有效解決背面充氣難的問題，不僅提高焊接生產(chǎn)效率，而且具有明顯的經(jīng)濟效益，尤其是對于大口徑管道，其優(yōu)勢更為明顯。3Cr13不銹鋼管
"用戶加工制造工藝退火鋼材一驗收復驗一下料段一粗加工一調(diào)質處理一精加工一成品零件一裝配使用。近年來，用戶要求鋼材生產(chǎn)企業(yè)供應有性能要求的鋼材，直接加工成品使用。</p><p> 圖3～圖8為焊接現(xiàn)場圖，焊管生產(chǎn)線的長度約為200m。為了保證焊縫成形良好的前提下兼顧生產(chǎn)率，調(diào)試后的電流控制在70～75A，焊接速度控制在18～20m/min，內(nèi)外都通氬氣保護，以避免焊接區(qū)域氧化嚴重及焊<b></b>縫開裂，由于焊接的同時擠壓輥擠壓處于塑性狀態(tài)的焊縫金屬而產(chǎn)生毛刺，因此焊縫內(nèi)外都用刮刀刮去毛刺，避免出現(xiàn)應力集中，同時獲得良好的圓度和外觀，如圖9所示。表112Cr鐵素體不銹鋼典型化學成分（質量分數(shù)）(%)表212Cr鐵素體不銹鋼典型力學性能Rp0.2/MPaRm/MPaA50(%)HV沖擊吸收能量/J(半尺寸試樣－40℃)42556034.518046，41，45，42，44/44圖212%Cr不銹鋼室溫金
相組織圖3鋼卷上線表312Cr鐵素體不銹鋼高頻感應焊接參數(shù)鋼焊/m卷接/5m?m1寬速m4in度度-1氬銑不氣/m邊銑保m量護保/精前L護流/5?m成周m2氣量m0i型長n體-1精成焊周型接長5/后1A電/2m(流m焊前)電擠3弧/m壓-/3V電m.量5壓焊焊后接//5km0H周頻m9z長率拉輸出出//5mk后0W功m6周率長18內(nèi)/外2572640137174焊接溫度開口角度內(nèi)毛刺外毛刺熱處理溫度定徑后周長定徑量/℃（°刮平刮平800499.56圖4活套展鋼卷圖5焊接操作臺圖6中頻感應
密云4c13不銹鐵板廠家熱處理圖7在線定徑校直圖8飛鋸切割圖9成品焊管焊縫外觀圖10高頻感應焊接組織3.成品焊管的組織及性能將試制成功的高頻焊管取樣，分別進行焊接接頭金相組織觀察及力學性能檢測，包括拉伸、沖擊及壓扁試驗等，以及對成品焊管抽樣測量其不圓度及直線度，以分析其是否滿足使用要
密云4c13不銹鐵板廠家去氫的效果取決于后熱的溫度和時間。溫度一般在2～3℃范圍內(nèi)，保溫時間與板厚有關，通常為2～6小時。對同一板厚，后熱溫度高，保溫時間可縮短。焊后熱處理一般情況下，熱軋鋼和正火鋼焊后不需熱處理。對要求抗應力腐蝕的焊接結構、低溫下使用的焊接結構及厚壁高壓容器等，焊后都需要進行消除應力的高溫回火。確定回火溫度時要注意：a.不要超過母材的回火溫度,以免影響母材的性能,約比母材的回火溫度低3～6℃;b.對于含有鉻、鉬、釩等的低合金鋼，在回火時要避開6℃左右的溫度區(qū)間，以免產(chǎn)生再熱裂紋。