鑄鐵焊接平臺表面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計(jì)成平面。
鑄鐵焊接平臺的質(zhì)量好壞，與澆注的鑄件有直接的關(guān)系。在澆注鑄鐵焊接平臺平臺鑄件時(shí) 按照澆注法，進(jìn)行操作，這樣才能保證鑄鐵焊接平臺的初期質(zhì)量。下面我河北威岳機(jī)械來為您仔細(xì)講解一下澆注的過程。
澆注的操作：澆注的操作需要注意，鐵液量的估計(jì)：澆注前要計(jì)算好每個鑄型需要的鐵液量，不能少，也不要太多。要提前部署好澆筑的路程，千萬留神不要擋渣，外澆空要一直保持充滿狀態(tài)，防止熔渣與氣體等進(jìn)入鑄型內(nèi)。
二點(diǎn)澆注的溫度：鑄鐵焊接平臺的澆注溫度：澆注溫渡過高，鐵液在鑄型中緊縮量變大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋及粘砂等流弊；溫渡過低則鐵液流動性差，又簡單出現(xiàn)澆不足、冷隔與氣孔等流弊。符合的澆注溫度應(yīng)根據(jù)鑄件的大小、形狀及壁厚來肯定。對形狀繁雜的薄壁鑄鐵件，澆注溫度為1400左右；對形狀較簡單的厚壁鑄鐵件，澆注溫度為130O左右即可。
三點(diǎn)澆注的速度：鑄鐵焊接平臺的澆注速度：澆注速度太慢，金屬液冷快，易產(chǎn)生澆不足、冷隔以及夾渣等流弊；澆注速度太快，則會使鑄型中的氣體來不及排出而產(chǎn)氣孔。同時(shí)，易組成沖砂、抬箱與跑火等流弊。依靠自主研發(fā)高質(zhì)量，近幾年我公司又開發(fā)了三維柔性焊接平臺，汽車底座，鑄鐵板等工量具！
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