為了***設(shè)備管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)啟閉機(jī)生產(chǎn)，滿足日益發(fā)展的水利水電工程建設(shè)的需要，原水電部組織有關(guān)單位進(jìn)行了《QP型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)系列參數(shù)》、《QL型螺桿式啟閉機(jī)系列參數(shù)》、《QL型螺桿式啟閉機(jī)技術(shù)條件》三個(gè)部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作。在大量調(diào)查研究和***征求科研、設(shè)計(jì)、制造、安裝和用戶單位意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)修改完善，現(xiàn)批準(zhǔn)頒發(fā)，自1989年5月1日起實(shí)施。技術(shù)要求 一般規(guī)定啟閉機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序的圖樣和技術(shù)文件制造。啟閉機(jī)主要零件所用的金屬材料必須有供貨單位的材質(zhì)證明書(shū)。配套的外購(gòu)件(包括電氣元件)，必須具有質(zhì)量合格證書(shū)。啟閉機(jī)表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。在油漆前，表面應(yīng)***清除氧化皮、油污、灰塵、水分等。涂漆及色樣應(yīng)符合JB2299《礦山、工程、起重運(yùn)輸機(jī)械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標(biāo)志》的規(guī)定。涂色也可以根據(jù)用戶要求確定。 主要零件技術(shù)要求螺桿材料一般采用GB699《***碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》規(guī)定的35號(hào)鋼制造；若有特殊要求，需采用不銹鋼螺桿，其性能不低于GB1220《不銹耐酸鋼的化學(xué)成分和機(jī)械性能》規(guī)定的1Cr13。螺桿之螺紋應(yīng)符合GB5796.1《梯形螺紋牙型》、GB5796.2《梯形螺紋直徑與螺距系列》、GB5796.3《梯形螺紋基本尺寸》的規(guī)定。螺紋公差一般按GB5796.4《梯形螺紋公差》中9esc級(jí)精度制造。螺紋工作表面必須光潔、無(wú)毛刺，其粗糙度為GB1031中的 。一個(gè)螺距誤差(包括周期誤差)不大于0.025mm。絲桿在下列長(zhǎng)度內(nèi)，螺距的*累積誤差：在≤25mm時(shí)不大于0.035mm；在≤100mm時(shí)不大于0.050mm；在≤300mm時(shí)不大于0.070mm；長(zhǎng)度每增加300mm，可增加0.020mm，絲桿全長(zhǎng)不超過(guò)0.150mm。 螺母 螺母采用性能不低于GB5675《灰鑄鐵件》規(guī)定的HT200，或性能不低于GB1176《鑄造銅合金》規(guī)定的ZQAL9-4制造。螺母之螺紋應(yīng)符合GB5796.1、GB5796.2、GB5796.3的規(guī)定。螺紋公差按GB5796.4中9EIH級(jí)精度制造。根據(jù)使用要求，允許適當(dāng)增加螺母與螺桿的側(cè)隙和頂隙。螺紋工作表面必須光潔、無(wú)毛刺，其粗糙度為GB1031中的 。鑄造螺母在機(jī)械加工到名義尺寸后，螺紋不允許有氣孔、砂眼，以及裂紋所造成的破碎、斷裂等缺陷。螺紋工作面上允許有局部的小麻點(diǎn)，其直接不超過(guò)2mm，深度不超過(guò)螺紋該處厚度的20%；其數(shù)量在每一圈內(nèi)，當(dāng)直徑≤50mm不多于1處，當(dāng)直徑≤80mm不多于2處，當(dāng)直徑≤120mm不多于3處。這樣可作為合格。螺母之螺紋軸線與其支承外圓之同軸度及與推力軸承接合平面的垂直度均不得低于GB1184《形狀和位置公差》中的8級(jí)精度。蝸桿 蝸桿采用性能不低于GB699規(guī)定的45號(hào)鋼制造，其齒面調(diào)質(zhì)處理硬度為HB220～240。蝸桿的制造精度不低于JB162《普通圓柱蝸桿傳動(dòng)公差》規(guī)定的8—DC級(jí)。蝸桿齒面上不準(zhǔn)有任何缺陷，也不允許焊補(bǔ)。蝸輪 蝸輪材料一般采用GB5675規(guī)定的HT200，或采用GB1176規(guī)定的ZQAL9—4。 蝸輪的制造精度按JB162選用，一般不低于8—DC級(jí)。
