葉輪和攪拌葉輪等過(guò)流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過(guò)較大的固體顆粒。
阻塞管理方法是電力市場(chǎng)設(shè)計(jì)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。上篇文章以一個(gè)簡(jiǎn)單系統(tǒng)為例對(duì)阻塞管理的基本概念進(jìn)行了介紹，本文進(jìn)一步對(duì)電力市場(chǎng)中的事前和事后阻塞管理方法進(jìn)行介紹、比較和分析。本文的分析仍然以上篇文章中的簡(jiǎn)單兩節(jié)點(diǎn)算例為例進(jìn)行說(shuō)明。假設(shè)A、B兩個(gè)節(jié)點(diǎn)的發(fā)電商的報(bào)價(jià)分為C1=200$/MWh和C2=300元/MWh，容量分別為280MW和120MW，A、B兩個(gè)節(jié)點(diǎn)的負(fù)荷分別為170MW和100MW，線(xiàn)路AB的傳輸極限為60MW。為分析需要，有些情況下將G1分為兩臺(tái)機(jī)組G1a與G1b，其容量分別為260MW和20MW，報(bào)價(jià)分別為C11=120元/MWh和C12=200元/MWh。這種情況分別稱(chēng)為情形1和情形景2。
ZSQ潛水泥漿泵_潛水吸泥泵_潛水污泥泵概述
材質(zhì)：耐磨合金
性能：耐磨、、自動(dòng)攪拌功能
密封：機(jī)械密封，電機(jī)采用過(guò)熱保護(hù)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過(guò)流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過(guò)較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。
5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡(jiǎn)便，機(jī)組總投資降低。
6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過(guò)加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。
適用范圍：
1.吸取江、河、湖、海等水底黃沙。
2.吸取江、河、湖、海、水庫(kù)、魚(yú)塘、電廠等水底淤泥和沙。
3.吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。
4.吸取各種水漿作業(yè)加工的各種固體漿狀物品。
5.吸取沉井、水井中的泥漿。
6.沉淀池、水電站、水庫(kù)、河道、電廠、沉井、礦井、魚(yú)塘泥沙清理。
7.吸取各種電廠粉煤灰，煤泥。
8.尾砂輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。
9.吸取各種金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒。
10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。
11.淘金沙,抽鐵砂。
使用條件:
1．電源為50Hz/380V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。
2．介質(zhì)溫度不得超過(guò)60℃，不含易燃易爆性氣體。
3．介質(zhì)中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。
4．機(jī)組潛水深度：不大于20米，潛水深度以淹沒(méi)電機(jī)為準(zhǔn)。
5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位。
安裝及使用注意事項(xiàng)：
1.啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落。
2.檢查電纜有無(wú)破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需要更換以免漏電。
3.檢查電源裝置是否可靠，額定電壓與銘牌必須相符。
4.用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50M。
5.嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6.泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果反轉(zhuǎn)，須將電纜線(xiàn)中的任意兩根線(xiàn)對(duì)調(diào)一下接線(xiàn)位置，水泵即可正轉(zhuǎn)。
7.水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動(dòng)時(shí)，必須切斷電源。
8.電泵多次使用后，必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵清潔。
9.電泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。
10.在正常工作條件下，電泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態(tài)，補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。