在汽車中，水泵、油泵和助力轉(zhuǎn)向泵這些負(fù)載仍由發(fā)動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)這些負(fù)載，可大大簡(jiǎn)化機(jī)械設(shè)計(jì)，無(wú)需采用皮帶和轉(zhuǎn)輪，同時(shí)節(jié)省發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)空間。AUIR3330S 提供了一個(gè)可以全速范圍驅(qū)動(dòng)任何類型電機(jī)的解決方案，其主動(dòng)di/dt 控制實(shí)現(xiàn)了EMI及開(kāi)關(guān)損耗性能的優(yōu)化。
電機(jī)的采用
我們需要追溯至多年前，回顧那段車輛不使用電機(jī)的時(shí)期。那個(gè)時(shí)候，車輛是通過(guò)手搖曲柄進(jìn)行發(fā)動(dòng)的，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇和雨刷器與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械連接。電機(jī)與內(nèi)燃機(jī)迅速結(jié)合在一起，這種結(jié)合最初主要是出于舒適度方面的考慮。這些電機(jī)都是低功率電機(jī)（<100W ），通常只需要一個(gè)簡(jiǎn)單的繼電器驅(qū)動(dòng)負(fù)載，它們是提升系統(tǒng)效率和性能的最佳選擇。隨著電機(jī)開(kāi)始投入安全應(yīng)用，例如防抱死制動(dòng)系統(tǒng)和牽引力控制系統(tǒng)，電機(jī)需要更加可靠的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
然而，最近，汽車工業(yè)將注意力轉(zhuǎn)向了降低油耗。綠色交通的壓力已經(jīng)迫使工程師盡可能為車輛找到智能、有效的解決方案。電機(jī)在由智能電子設(shè)備驅(qū)動(dòng)的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)卓越性能。電子解決方案尤其適用于高功率電機(jī)（>100W）。盡管現(xiàn)代汽車中的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻裝置和鼓風(fēng)機(jī)現(xiàn)在都采用電子功率控制，但電機(jī)的應(yīng)用范圍仍然很廣。汽車中的許多功能依然使用與內(nèi)燃機(jī)連接的機(jī)械系統(tǒng)。電子控制能夠在效率方面帶來(lái)顯著的改善，水泵和油泵就是很好的例子。利用電氣控制方式，功率能有效傳輸給電機(jī)，使電機(jī)在任何時(shí)候都能夠準(zhǔn)確地滿足功率需求。
變頻技術(shù)為汽車領(lǐng)域帶來(lái)重大機(jī)遇
車輛發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻裝置和鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用變頻電機(jī)控制是最新的一個(gè)創(chuàng)舉。老款車型的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻裝置和鼓風(fēng)機(jī)都使用由電阻器和繼電器構(gòu)成的轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)。采用該系統(tǒng)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速被限制為幾個(gè)離散值。實(shí)現(xiàn)任何轉(zhuǎn)速值都需要一個(gè)電阻器與電機(jī)串聯(lián)。電機(jī)的轉(zhuǎn)速不能針對(duì)功率需求實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化，因而這一解決方案的性能極低。導(dǎo)致大多數(shù)情況下典型效率低于50%。
電力電子技術(shù)的最新發(fā)展使變頻電機(jī)控制成為許多應(yīng)用的首選解決方案。使用變頻控制，在整個(gè)負(fù)載范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)高于90%的典型系統(tǒng)效率。以典型的400W發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇為例，在典型負(fù)載周期內(nèi)，采用電子控制器的功耗比電阻風(fēng)扇控制器少100W。節(jié)省的這100W功率相當(dāng)于每100km的燃料消耗量約減少0.1L。
采用PWM控制技術(shù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)所面臨的挑戰(zhàn)是要符合EMI要求。在20 kHz時(shí)，系統(tǒng)會(huì)在電池側(cè)產(chǎn)生噪聲。接通和關(guān)斷期間的電流斜率di/dt是EMI的主要來(lái)源。為了符合EMI要求，必須在電池和逆變器之間連接一個(gè)無(wú)源濾波器。這一濾波器通常由兩個(gè)大電容和一個(gè)電感組成。濾波器的成本是整個(gè)系統(tǒng)的一項(xiàng)重要成本。在使用MOSFET 的簡(jiǎn)單系統(tǒng)中，減小di/dt 的唯一方法就是在柵極插入一個(gè)電阻器以減緩開(kāi)關(guān)速度。這樣做會(huì)大大增加開(kāi)關(guān)損耗，降低系統(tǒng)效率，并且需要加大散熱器的尺寸。在這樣的系統(tǒng)中，需要權(quán)衡EMI濾波器和散熱器的尺寸。