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空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程
發(fā)布者:szkyjxt88  發(fā)布時(shí)間:2011-06-15 16:44:18
  空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一,保持空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)操作規(guī)程,不僅有助于延長空壓機(jī)的使用壽命,而且能確??諌簷C(jī)操作人員安全,下面我們來了解一下空壓機(jī)操作規(guī)程。
  一、在空壓機(jī)操作前,應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題:
  1、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
  2、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
  3、空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。
  4、檢查排氣管路是否暢通。
  5、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
  二、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
  三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
  四、空壓機(jī)操作時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整。
  五、空壓機(jī)操作中,還應(yīng)檢查下列情況:
  1、電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
  2、各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。
  3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
  4、空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。
  六、空壓機(jī)操作2小時(shí)后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
  七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因,并予以排除。
  1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。
  2、水溫突然升高或下降。
  3、排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
  4、負(fù)荷突然超出正常值。
  5、機(jī)械響聲異常。
  6、電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。
  八、空壓機(jī)操作完,停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。
  九、如因電源終斷停車時(shí),應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置,以防恢復(fù)供電,由于啟動(dòng)控制器無動(dòng)作而造成事故。
  十、空壓機(jī)操作電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
  十一、空壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
  十二、空壓機(jī)操作停車10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個(gè)月以上作長期封存時(shí),除放出各處油水,拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外,還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。
  十三、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前,應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時(shí)。
  十四、空壓機(jī)操作時(shí),所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。
  十五、空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動(dòng)力損失。
  十六、空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí),應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離,并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

空氣壓縮機(jī)故障分析

漏油故障分析

   在空壓機(jī)的日常操作中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)空壓機(jī)漏油現(xiàn)象,外表有潤滑油溢出。
  空壓機(jī)漏油故障原因:
  1、油封脫落或油封缺陷漏油。
  2、主軸松曠導(dǎo)致油封漏油。
  3、結(jié)合面滲漏,進(jìn)、回油管接頭松動(dòng)。
  4、皮帶安裝過緊導(dǎo)致主軸瓦磨損。
  5、鑄造或加工缺陷也會(huì)造成空壓機(jī)漏油現(xiàn)象。
  空壓機(jī)漏油故障判斷與排除方法:
  1、空壓機(jī)漏油,要注意觀察油封部位,檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落,必須保證回油管最小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。
  2、用力搬動(dòng)主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應(yīng)同時(shí)更換軸瓦及油封。
  3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊;檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
  4、空壓機(jī)漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。
  5、空壓機(jī)漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復(fù)或更換缺陷件。
  過熱故障分析
  在空壓機(jī)的日常操作中,會(huì)因空壓機(jī)的長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)作而出現(xiàn)空壓機(jī)過熱故障。
  空壓機(jī)過熱故障現(xiàn)象:
  1、空壓機(jī)排氣溫度過高。
  2、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)燙。
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